付會文
日前，河鋼集團唐鋼動力部能源技術室工程師陳偉和動力部熱電作業區技術骨干組成攻關團隊，進行降低自發電成本可行性的方案討論。熱電作業區值班作業長楊溢認為，現階段提高能源利用效率、節約資源，是鋼鐵行業節能降耗的有效途徑。自發電煤氣燃耗一直都是生產成本的大頭，可以作為切入點進行攻關。陳偉認為，僅靠降低煤氣消耗還不夠，煤氣發電本質是能量的交換和轉化，優化蒸汽消耗指標對降低自發電成本同樣重要，應該從兩方面同時入手，通過組合拳達到目的。
軋鋼加熱爐和高爐熱風爐是唐鋼新區煤氣的兩大用戶。該部必須保障產線正常生產使用煤氣，再利用剩余煤氣發電。生產線煤氣用量在煤氣總用量的40%～68%之間波動，這就需要自發電機組通過升降負荷配合生產線煤氣需求，造成發電負荷不穩定，能源利用效率較低。如何降低煤氣燃耗，陳偉提出自己的思路，團隊成員對熱風爐、加熱爐煤氣用量波動情況進行了摸底，嘗試將它們大、小燒時間完全重疊或部分重疊，降低大幅波動影響煤氣平衡。
經過對比研究，陳偉和攻關團隊成員利用波動規律，將幾座熱風爐煤氣用量峰谷值重疊，同時調整軋線生產計劃平衡煤氣用量，控制加熱爐煤氣用量波動，使兩大用戶煤氣總用量保持相對平穩；充分發揮區域內煤氣柜對煤氣系統失衡的補償作用，科學配置煤氣柜容量與管網放散壓力，實現煤氣柜的梯級利用以及緩沖能力最大化。經過這些措施，該作業區緩解了煤氣用量波動造成發電負荷不穩定和能源利用率低的問題。
在階段性取得降低煤氣燃耗勝利后，該團隊又將攻關目標對準了自發電的蒸汽消耗，圍繞降低蒸汽消耗波動，提高蒸汽消耗穩定性開展攻關。熱電作業區值班作業長于濤提出，蒸汽壓力和溫度決定著蒸汽質量，而蒸汽質量對發電效率至關重要，要想減少蒸汽參數波動就要使鍋爐燃燒穩定。根據這個思路，陳偉和團隊成員一起按照高爐煤氣、轉爐煤氣和焦爐煤氣的不同熱值，科學計算各種煤氣占比，通過煤氣熱值互補保證鍋爐燃燒負荷，確保鍋爐系統燃燒更穩定。
通過降低煤氣燃耗和蒸汽消耗專項攻關，降低成本工作成效明顯，機組運行狀態穩定。進入10月份以來，唐鋼新區自發電機組燃耗指標持續保持在2.78m3/kW·h以下，達到同行業領先水平。
《中國冶金報》（2024年11月21日 08版八版）
