據(jù)了解，煉鐵高爐上料是通過稱量斗經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)運到集中斗，再放入料車運上高爐，集中斗閘門開關(guān)正常是保證高爐生產(chǎn)的重要依據(jù)。但是，原有的集中斗閘門通過傳動軸安裝在機架上，由于料坑空間所限，閘門只能向下開啟，并沿傳動軸作扇形運動，在集中斗閘門裝滿原料時，由于摩擦系數(shù)加大，導致閘門無法正常開啟，從而影響高爐的正常運行。為此，煉鐵廠員工研發(fā)了一種高爐上料用集中斗閘門。該裝置通過油缸帶動斗閘門作循環(huán)的扇形運動，能避免集中斗閘門堵塞，保證高爐正常運行。

　　《軋鋼廠冷床保溫裝置》專利系軋鋼廠員工研發(fā)。因產(chǎn)品性能和工藝要求，軋件必須在冷床上進行相應程度的保溫控冷，避免快速冷卻造成性能下降。但冷床本體上方?jīng)]有任何裝置或設(shè)備進行覆蓋，純自然空冷，導致軋件冷卻速度及范圍不受控，產(chǎn)品的硬度等性能得不到有效保障。雖采取軋線降溫、降速、在矯直板及齒條下加保溫石棉等方法進行溫度控制，但收效不大，不僅影響生產(chǎn)節(jié)奏、產(chǎn)量，增加軋機負荷和員工勞動強度，且不適應用于某些硬度偏高的鋼種及規(guī)格。為此，他們研發(fā)出冷床保溫裝置，通過在冷床本體上的主傳動裝配機構(gòu)的上方，加裝可活動調(diào)節(jié)的保溫罩，實現(xiàn)在冷床上進行相應程度的保溫控冷，避免軋件快速冷卻造成性能下降的問題，使軋件冷卻速度及范圍受控，有效保障產(chǎn)品性能，同時大幅減輕工人的勞動強度。

　　《軋鋼加熱爐懸臂輥輥套》專利由建安公司員工研發(fā)，目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的軋鋼加熱爐懸臂輥輥套。由于在輥套本體的法蘭盤上開有軸向外伸縮縫、輥套本體的懸臂端內(nèi)壁上開有向內(nèi)伸縮縫，使懸臂輥輥套在經(jīng)過高溫與低溫時間段的熱脹冷縮時，外伸縮縫、內(nèi)伸縮縫緩沖了輥套本體產(chǎn)生的熱脹冷縮應力，可避免輥套本體產(chǎn)生裂縫，從而提高輥套本體的使用壽命。