近日，經過一個月的試運行，板材熱連軋廠軋輥作業(yè)區(qū)新增萬能磨床改造項目正式投產，達到運行穩(wěn)定最佳狀態(tài)，滿足該廠支撐輥帶箱軋輥磨削需要。
萬能磨床改造項目為板材熱連軋廠重點改造工程之一，主要承擔1700生產線帶箱磨削精軋支撐輥、荒軋支撐輥磨削生產任務。該項目于2020年7月開工，設計工期一年，改造項目涉及土建、機裝、電裝多個部門協調作業(yè)，于今年7月31日竣工試運行。
據了解，自6月初萬能磨床帶負載磨輥調試一次試車成功，調試工作有序開展，到磨床按照合同設計要求能夠滿足全部軋輥磨削需要，磨床參數調整試驗、各種托架托瓦更換使用、帶箱和光輥磨削數據信息采集全部完成。在項目改造過程中，從土建到磨床調試磨輥驗收的一年間，該廠克服疫情影響，與外方人員、中國三冶施工人員加強溝通、緊密配合，在保證設備施工進度的前提下，實現了施工人員、技術人員“零感染”。截至目前，該磨床達到了運行穩(wěn)定最佳狀態(tài)，已經滿足生產帶箱軋輥磨削需要。本次改造后，該廠帶箱磨削將改變以往的軋輥上機裝配，下機磨削拆箱的工作模式，可大幅提高工作效率、降低職工勞動強度。
記者從該廠設備管理室負責人處了解到，本次萬能磨床改造升級，使1700生產線支撐輥磨削具備了帶箱磨床的功能，解決了之前整體精度下滑的問題，每月在機荒軋工作輥因裝配質量產生熱停時間控制在30分鐘以內，實現支撐輥因裝配質量問題每月零熱停時間的目標。新磨床安裝后可具備1700生產線一個月兩次支撐輥大換輥，一次小換輥能力，月可實際磨削支撐輥達50支。同時，緩解了2300生產線兼顧磨削2250平整工作輥磨床壓力大的問題，實現進一步降本增效。
