“賽馬”機制，并驅爭先

　　轉爐終點碳的含量是轉爐工序重要的指標，直接影響到生產節(jié)奏、成本。合理控制終點碳含量有利于改善鋼水質量、提高轉爐壽命；反之，終點碳含量過低，會造成鋼水氧含量高，后續(xù)脫氧難度大、鋼中夾雜物多。因此，建立一種經(jīng)濟性好、終點命中率高、適用范圍廣、過程控制穩(wěn)定的終點碳控制方法，對于穩(wěn)定提高轉爐終點碳、轉爐冶煉效率和鋼水質量具有重大意義。

　　該單位在攻關活動中積極引入“賽馬”機制，比賽規(guī)則公開化、透明化，明確比賽目標，讓會干、能干的員工獲得更多利益。除此之外，還下發(fā)了《含碳物料交接班管理制度》，細化、規(guī)范交接班物料管理，利用爐爐清系統(tǒng)和“賽馬”機制競賽牌，實時分析對比各爐座出鋼碳的真實水平，出臺《出鋼碳攻關獎勵制度》，通過正向激勵提高員工熱情，調動員工積極性。爐座間、班組間結合現(xiàn)場實際情況總結經(jīng)驗，相互學習，取其精華，在摸索實踐中，逐步形成了各自獨特的冶煉模式和風格。

　　對標先進，掇菁擷華

　　針對轉爐吹煉技術存在終點命中率低、成本高、經(jīng)濟性差、適用范圍窄等問題，該單位積極向先進單位對標，與冶金高校加強技術交流溝通。在冶金熱力學、動力學和反應工程學原理的基礎上，對轉爐吹煉不同階段進行分布計算，確定出硅錳氧化期、脫碳期對應的渣料加入量、槍位以及供氧強度，保證轉爐吹煉全程造渣反應與鐵水反應進程相適應，穩(wěn)定控制不同吹煉階段的脫碳速率，通過優(yōu)化調整轉爐冶煉裝入制度、造渣制度、供氧制度和溫度制度，控制轉爐中造渣反應，使得其與鐵水脫碳、脫硅、脫錳等反應進程相匹配，保證吹煉過程的穩(wěn)定性，有效減少或者規(guī)避轉爐吹煉過程中的不確定因素，穩(wěn)定不同吹煉階段的脫碳速率，提高煉鋼轉爐吹煉終點碳控制能力，穩(wěn)定提高終點碳一次命中率。（李小軍 解茜楠）