本報(bào)訊 5月1日，在本鋼板材資源服務(wù)分公司防塵作業(yè)區(qū)，隨著點(diǎn)檢人員用手機(jī)輕掃二維碼，點(diǎn)檢數(shù)據(jù)被上傳至TPM（全員參與生產(chǎn)保全）系統(tǒng)，一張?jiān)O(shè)備劣化趨勢(shì)圖自動(dòng)生成。點(diǎn)檢人員便可以根據(jù)趨勢(shì)圖變化，第一時(shí)間判斷設(shè)備是否存在異常，是否需要進(jìn)行升級(jí)維護(hù)。
自該公司自主研發(fā)成功TPM系統(tǒng)以來，經(jīng)過1個(gè)月的試運(yùn)行，防塵作業(yè)區(qū)崗位點(diǎn)檢準(zhǔn)確率達(dá)100%，設(shè)備故障率同比下降5%，不僅降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備點(diǎn)檢效率，還形成了全員生產(chǎn)保全新模式，板材資源服務(wù)分公司正式開啟了智能巡檢之路。 （魯娜）
《中國冶金報(bào)》（2024年05月28日 04版四版）
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