本報通訊員 程琳 程剛
11月19日~21日，2021中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會在湖北省武漢市舉行，中國寶武寶鋼股份武漢鋼鐵有限公司（以下簡稱武鋼有限）受邀成為大會現(xiàn)場參觀點。工信部和部分省（直轄市、自治區(qū)）工業(yè)和信息化、通信管理主管部門負(fù)責(zé)同志，與會專家及各大媒體記者紛紛走進(jìn)武鋼有限。在武鋼有限管控中心調(diào)度大廳，該公司總經(jīng)理、黨委副書記敖愛國向來賓介紹了“5G＋智能調(diào)度”“5G＋智能環(huán)保”“5G＋無人行車”等實踐案例；在煉鋼操控中心，煉鋼廠負(fù)責(zé)人劉路長向來賓演示了一鍵脫硫、自動扒渣、一鍵煉鋼、一鍵開澆等精彩場景。這家傳統(tǒng)鋼鐵制造企業(yè)的華麗“蝶變”，引起了來賓的熱議和一陣陣贊嘆。
11月20日，在大會主會場武漢光谷科技會展中心，武鋼有限黨委書記、執(zhí)行董事吳小弟對筆者說：“武鋼有限已正式跨入5G時代。武鋼有限致力于人、機、料、法、環(huán)、測六大要素的5G+全連接智慧工廠建設(shè)，重點在智慧制造、數(shù)字技術(shù)、綠色生態(tài)等方面發(fā)力，著力打造5G時代的武鋼樣本。”
據(jù)悉，武鋼有限已開通49個5G宏基站，建成了目前國內(nèi)最大規(guī)模的5G企業(yè)內(nèi)網(wǎng)。今年底，武鋼有限將完成63個5G宏基站建設(shè)，實現(xiàn)廠區(qū)22平方公里全覆蓋式無線互聯(lián)互通。
“機器人比人還多”
“過去噴號基本是人工操作，采用‘活字噴涂法’，每換一根鋼坯至少要換一個數(shù)字，換號牌的時候職工站在距鋼坯不到1米的地方，鋼坯溫度500攝氏度，熱浪滾滾，相當(dāng)灼人。”日前，武鋼有限條材廠一煉鋼分廠，連鑄作業(yè)區(qū)作業(yè)長白靜指著淘汰下來的“活字”號牌說，“號牌和字符容易變形、磨損，噴得不清楚的話，職工就要追著火車爬上車皮手工描號，手忙腳亂不說，還不安全。現(xiàn)在好了，機器人即噴即顯，解決了大問題。”
武鋼有限條材廠一煉鋼分廠于1959年建成投產(chǎn)，1999年完成“平改轉(zhuǎn)”技術(shù)改造。近年來，隨著武鋼有限從制造向“智”造轉(zhuǎn)型步伐的加快，這棵有著60多圈年輪的“老樹”也長出了許多智能應(yīng)用的“新芽”，職工都說：“機器人比人還多。”
條材廠是武鋼有限最早加入“智”造轉(zhuǎn)型的生產(chǎn)廠之一。該廠CSP分廠的機器人更多，自動加渣機器人、鋼卷噴號機器人、鋼包滑板油缸拆卸機器人……把職工從3D（Dangerous風(fēng)險大、Dusty環(huán)境差、Duplicate重復(fù)）崗位解放出來，讓更有愛的工作、更舒心的環(huán)境從夢想變?yōu)楝F(xiàn)實。
一貫制管控構(gòu)建“最強大腦”
“智”造轉(zhuǎn)型，讓鋼鐵有AI(人工智能）也有“愛”。劉路長介紹，該廠四煉鋼產(chǎn)線鐵水智能扒渣項目屬國內(nèi)首創(chuàng)，依靠視覺識別、激光定位、圖像自動判渣等技術(shù)，僅用1個操控點就實現(xiàn)了對以往6個工位的“集成總控”，勞動效率提升了，也讓職工遠(yuǎn)離了3D崗位。
一貫制管控構(gòu)建“最強大腦”，武鋼有限在公司層面設(shè)立管控中心，集中整合生產(chǎn)、設(shè)備、安保、能源環(huán)保、運輸物流等調(diào)度管理，信息高度共享，指令高度協(xié)同，超級電子大屏分布全流程1000余個關(guān)鍵控制點可視畫面，真正實現(xiàn)了實時監(jiān)控“All in one”、生產(chǎn)指揮“All in one”、智慧管控“All in one”。該公司管控中心下面建成煉鐵、煉鋼、CSP（薄板坯連鑄連軋）、熱軋4個工序級操控中心：煉鐵工人不需“火眼金睛”就能看透“高爐之心”；CSP工人使用3D建模和數(shù)字孿生技術(shù)，讓煉鑄軋一體化生產(chǎn)效能極致發(fā)揮；煉鋼工人一邊喝咖啡一邊“一鍵煉鋼”“一鍵出鋼”；熱軋工人點點鼠標(biāo)就能做到毫米級精軋遠(yuǎn)程控制。
武鋼有限全長近2公里、占地5萬平方米的CSP產(chǎn)線，依靠6座巧妙布局在廠房內(nèi)外的5G宏基站，實現(xiàn)了5G信號全覆蓋；利用5G網(wǎng)絡(luò)大帶寬、低時延、廣連接的優(yōu)點，實現(xiàn)萬物互聯(lián)、微秒互聯(lián)、智慧互聯(lián)。該產(chǎn)線首先應(yīng)用的“5G+AR”遠(yuǎn)程專家系統(tǒng)，依靠穿戴式5G“安全頭盔”，通過高清實時圖像交互與數(shù)據(jù)分析，后方專家可以與一線職工“合體式”巡檢，從而對設(shè)備狀態(tài)、工況條件實施遠(yuǎn)程分析診斷。這套“5G+AR”遠(yuǎn)程專家系統(tǒng)曾于2020年當(dāng)選全國5G+應(yīng)用典型案例，成為中國寶武引領(lǐng)鋼鐵智慧制造的生動樣本。如今，采取5G移動式攝像、紅外熱成像和智能定位技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)危險作業(yè)遠(yuǎn)程監(jiān)控、系統(tǒng)介入的智能安全帽正在該公司大面積推廣。
《中國冶金報》（2021年12月01日 04版四版）
