近日，酒鋼宏興股份不銹鋼分公司首次采用“感應爐 AOD LF 連鑄”新工藝路線，成功生產(chǎn)高端領域用308L和309L不銹鋼焊帶。產(chǎn)品已供應客戶，將用于核電、電站、石油天然氣、化工和壓力容器等特殊加工領域。
“化學成分中微量有害元素控制良好，力學性能穩(wěn)定，焊接后焊縫質量優(yōu)。”客戶試用酒鋼不銹鋼焊帶后評價道。
據(jù)了解，隨著中國成為全球不銹鋼消費第一大國，不銹鋼焊材使用量也隨之快速增長，占據(jù)著重要的市場份額。不銹鋼焊帶與不銹鋼焊條、不銹鋼藥芯焊絲是市場廣泛應用的三種不銹鋼焊接材料。不銹鋼分公司早在2018年就成功開發(fā)出藥芯焊絲用不銹鋼，經(jīng)過幾年的工藝優(yōu)化，生產(chǎn)量已上萬噸，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
近年來，隨著國內(nèi)外帶極堆焊技術不斷發(fā)展，不銹鋼焊帶用量也在逐年提高。在行業(yè)內(nèi)，不銹鋼焊帶種類主要有308L、309L、347L等系列，主要用于核電、航空航天、化工和石油天然氣等加工領域。因為該產(chǎn)品鎳、鉻含量高，碳、磷含量低，鈷、釩、硼等微量元素要求苛刻，冶煉難度大，附加值也高。
以低成本研發(fā)生產(chǎn)高端領域用不銹鋼焊材對促進企業(yè)提質增效、轉型升級具有積極作用。去年以來，不銹鋼分公司在藥芯焊絲用不銹鋼開發(fā)的基礎上，著手研發(fā)焊帶用不銹鋼。
“在研發(fā)過程中，若采用全鐵水冶煉，最大的問題是冷料加入量大，AOD爐冶煉過程溫度不足，如果采用電爐冶煉，鎳鉻收得率低，微量元素達不到產(chǎn)品要求，且成本居高不下。”該公司煉鋼作業(yè)區(qū)技術研發(fā)工程師李樹民說，相比普通不銹鋼產(chǎn)品，高端用不銹鋼焊帶微量元素控制難度較大。
今年8月，不銹鋼感應爐投產(chǎn)，為焊帶用不銹鋼的冶煉開辟出一條新途徑。
項目組專門組織會議，對冶煉各個環(huán)節(jié)進行討論，制定出詳細冶煉方案進行熔煉質量控制，不僅提高了鎳、鉻等貴金屬收得率，還降低了生產(chǎn)成本。
“酒鋼創(chuàng)新將感應爐應用到不銹鋼焊帶冶煉工藝中，對提升高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)能力、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、增強市場競爭力、提高不銹鋼冶煉技術具有積極意義。隨著新產(chǎn)品不斷投入市場，將成為酒鋼不銹鋼產(chǎn)品新的盈利點。”負責此次研發(fā)的不銹鋼分公司技術質量部質量改進工程師陳興潤介紹。
