本報訊 近日，中冶南方采用自主技術——“鋼鐵企業綜合污水深度處理工藝集成技術”設計的太鋼工業廢水處理系統升級改造工程順利通過考核驗收。
該項目設計污水處理規模為5.8萬噸/日，經數月試運行，實際出水水質穩定達到鋼鐵聯合企業水污染物特別排放限值和地表準Ⅳ類水質標準。中冶南方也以此項目樹立了一個鋼鐵聯合企業全廠綜合污水處理超低排放的新標桿。
中冶南方自2013年起開展了“基于鋼鐵企業特別限排標準和準Ⅳ類地表水質排放標準的綜合污水深度處理工藝集成技術”研發，實現鋼鐵聯合企業全廠綜合污水超低排放工藝技術、裝置的集成和創新，填補了行業內該技術領域的空白。
太鋼是一家既生產不銹鋼又生產碳鋼的全流程鋼鐵聯合企業，其水質非常復雜，作為城市鋼廠占地十分緊張，按照太鋼的說法，在全冶金行業“其污水含鹽量最高、生化性最差、成分最復雜、處理規模最大、占地最緊張、排放指標最先進”。針對太鋼綜合污水這“六個最”，中冶南方專門組織精干專業團隊與太鋼相關專業技術人員及主管領導一道反復研究探討，在傳統水處理工藝的基礎上進行了大膽創新，在眾多方案中確定了一套科學、經濟、合理的建設方案。
該方案采用具有獨特反應池型的高效生物脫氮除磷技術、前置生物濾池脫氮除磷技術、多級高效臭氧氧化技術、極限生物除磷+新型化學除磷、污泥配煤焚燒技術等五大關鍵技術，徹底解決太鋼綜合污水“六個最”的難題。該項目從設計到運行，僅用了2年時間。其建成運行后，除出水水質穩定達超高標準外，占地面積僅為2.5萬平方米，占地面積和項目總投資分別只占同類型市政行業高排放標準水處理項目的1/3~1/5和1/2~1/4。此外，該項目生化污泥、總氮和COD減排等環保效益顯著，每年可以處置污泥1.4萬噸，減少對水體總氮排放量835噸、氨氮排放量260噸、COD排放量1700噸等。
（《中國冶金報》2020年01月09日 04版四版）
