本報(bào)記者 李巍 通訊員 楊業(yè)璐
“我們?yōu)榭蛻粼囍坪皖A(yù)售的首批H13熱作模具鋼屬于中高端產(chǎn)品，氣體含量、夾雜物控制水平、產(chǎn)品力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)內(nèi)高等級(jí)質(zhì)量要求。這是公司定位高端、全員奮戰(zhàn)的成果，也是公司技術(shù)進(jìn)步、科技創(chuàng)新的完美詮釋。”近日，張宣高科特種材料研究制造公司（下稱張宣高科特材）負(fù)責(zé)人向全體干部職工傳達(dá)了這份喜報(bào)。
自張宣高科特材成立以來(lái)，始終以實(shí)現(xiàn)“三個(gè)轉(zhuǎn)出”（轉(zhuǎn)出戰(zhàn)略、轉(zhuǎn)出高度、轉(zhuǎn)出未來(lái)）為目標(biāo)，在新材料領(lǐng)域主動(dòng)求新、求變、求突破，爭(zhēng)分奪秒推進(jìn)模具鋼、高溫合金鋼等的試制、批量穩(wěn)定化生產(chǎn)和市場(chǎng)推廣工作，高端產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)能力、質(zhì)量穩(wěn)定控制水平不斷提高。
目前，該公司已成功開(kāi)發(fā)和鍛造H13熱作模具鋼、H13焊絲用氧化物冶金型鋼、Cr12MoV/Cr12/DC53系列冷作模具鋼、GH4080A高溫合金、21-4N內(nèi)燃機(jī)用氣閥合金、HY36H新型殷鋼絲等新品種12個(gè)、規(guī)格25個(gè)，其中H13熱作模具鋼鍛材實(shí)現(xiàn)首單銷售。
謀事——
敢想敢干
該公司作為具備批量生產(chǎn)特種材料的企業(yè)，堅(jiān)持定位高端市場(chǎng)、高端客戶、高端品種，瞄準(zhǔn)能源、精密儀器等重要應(yīng)用領(lǐng)域，以技術(shù)進(jìn)步和科技創(chuàng)新為推手，重點(diǎn)研發(fā)高端模具材料、氣閥合金、高溫合金、耐蝕合金等高端金屬材料，全力構(gòu)建比較優(yōu)勢(shì)和核心競(jìng)爭(zhēng)力。
從生產(chǎn)普通鋼鐵到研制新材料，背后是全體干部職工“一定要做成”的決心和擔(dān)當(dāng)。
“特種材料研究制造項(xiàng)目是推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇，是衡量張宣高科轉(zhuǎn)出戰(zhàn)略、轉(zhuǎn)出高度、轉(zhuǎn)出未來(lái)的重要指標(biāo)，寄托了廣大干部職工的厚望和期待。我們必須全力以赴，迎難而上，把這件事干成。”該公司負(fù)責(zé)人語(yǔ)氣堅(jiān)定、信心十足。
一切從零開(kāi)始。開(kāi)啟新項(xiàng)目宛如孕育新生命，前路充滿未知和挑戰(zhàn)。從新產(chǎn)品研制方案制訂、生產(chǎn)準(zhǔn)備，到設(shè)備消缺、崗位操作、性能試驗(yàn)等，每一個(gè)環(huán)節(jié)他們都需要摸索著干。
“特種材料領(lǐng)域定級(jí)保密嚴(yán)格、技術(shù)壁壘高，想要對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)行不通，能查閱的相關(guān)專業(yè)書籍和資料也十分稀少。我們唯一的辦法就是試，在不斷的試錯(cuò)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、改進(jìn)提升。”在沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)和借鑒的前提下，該公司干部職工毅然踏上了由鋼鐵向新材料領(lǐng)域進(jìn)發(fā)的未知征程。
干事——
敢做敢當(dāng)
在試生產(chǎn)期間，該公司生產(chǎn)研發(fā)團(tuán)隊(duì)持續(xù)推進(jìn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、經(jīng)驗(yàn)制度化，堅(jiān)持邊試驗(yàn)、邊總結(jié)、邊優(yōu)化，不斷攻克生產(chǎn)技術(shù)難題，加快固化經(jīng)驗(yàn)，形成技術(shù)制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，滿足高端客戶需求。
H13熱作模具鋼主要用于制作熱鍛模、熱擠壓模等對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的模具，要求具有良好的高熱強(qiáng)性、抗熱疲勞性和韌性，對(duì)生產(chǎn)鍛造要求嚴(yán)苛。在該鋼種試制初期，該公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)就遇到了大規(guī)格錠型縱裂、電渣錠底部氣孔等10多項(xiàng)棘手問(wèn)題。為此，該公司項(xiàng)目組成員與河鋼集團(tuán)鋼研院特材所專家隨即成立多個(gè)小微攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，安排專人詳細(xì)記錄每爐鋼水的工藝參數(shù)，每天召開(kāi)碰頭會(huì)，對(duì)冶煉各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析和試驗(yàn)驗(yàn)證，逐一排除相關(guān)因素……
那段時(shí)間，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)每天從早干到晚，有時(shí)晚上10點(diǎn)鐘，辦公現(xiàn)場(chǎng)仍然燈火通明。而這一干就是好幾個(gè)月。
為檢測(cè)氬氣水含量情況，技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)將氬氣入廠口、第一用戶點(diǎn)、平臺(tái)上和平臺(tái)下作為檢測(cè)點(diǎn)，利用兩天時(shí)間，對(duì)幾十組檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，最終找到了最佳方案。經(jīng)過(guò)不懈努力、刻苦攻關(guān)，6月11日，5噸中頻爐首次完成H13熱作模具鋼試煉工作。
從0到1，再到N，該公司干部職工歷經(jīng)120余天的日夜奮戰(zhàn)，先后進(jìn)行了上百次試驗(yàn)，攻克了10余項(xiàng)工藝技術(shù)難題，H13熱作模具鋼、H13焊絲用氧化物冶金型鋼、Cr12MoV/Cr12/DC53系列冷作模具鋼等9個(gè)新鋼種相繼問(wèn)世。
成事——
能用敢用
新產(chǎn)品下線后，市場(chǎng)推廣、客戶開(kāi)發(fā)成為當(dāng)務(wù)之急。
“通過(guò)調(diào)研市場(chǎng)、走訪客戶，我們發(fā)現(xiàn)特種材料領(lǐng)域的客戶對(duì)產(chǎn)品的最大訴求就是質(zhì)量的穩(wěn)定性。”該公司相關(guān)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人在充分走訪調(diào)研后，得出“保障質(zhì)量穩(wěn)定性”將是市場(chǎng)推廣關(guān)鍵的結(jié)論。
為此，一場(chǎng)“攻生產(chǎn)、穩(wěn)操作、保采銷”的高端保衛(wèi)戰(zhàn)在該公司全面展開(kāi)。
強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。“做好特材必須解放思想，拋掉過(guò)去現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和工藝控制要點(diǎn)，‘一板一眼’去執(zhí)行和操作，不能擅自改動(dòng)任何一個(gè)工藝。”在每日例會(huì)和技術(shù)攻關(guān)會(huì)上，該公司負(fù)責(zé)人都反復(fù)強(qiáng)調(diào)。為此，各崗位組織員工集中學(xué)習(xí)每次下發(fā)的技術(shù)方案，并成立工藝質(zhì)量督導(dǎo)小組，全工序跟蹤冶煉、電渣重熔和鍛造生產(chǎn)各工序，制作工序生產(chǎn)記錄表、工藝卡和流程卡，由技術(shù)人員全程監(jiān)督檢查，確保工藝制度落實(shí)落地。
提高操作水平。根據(jù)客戶個(gè)性化需求，該公司要將電渣錠鍛造加工成不同規(guī)格、尺寸的圓棒、厚板材、扁坯、盤條等終端產(chǎn)品，需要從熱處理工藝優(yōu)化和操作水平兩方面著手，以保障鍛造質(zhì)量和精度。為此，該公司加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)，通過(guò)品種工程師授課、科級(jí)干部上講臺(tái)、操作專家現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐指導(dǎo)、加強(qiáng)與專家的學(xué)習(xí)交流等多種方式，不斷提高干部職工對(duì)新工藝、新技術(shù)的掌握程度。同時(shí)，該公司建立司車工、司錘工成對(duì)培養(yǎng)機(jī)制，加強(qiáng)日常練習(xí)和技能比拼，加大獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)力度，要求操作人員準(zhǔn)確把握操作機(jī)的進(jìn)給頻率、鍛錘的擊打頻率和力度，以及每一次的壓下量等關(guān)鍵操作要點(diǎn)，提高操作水平。此外，該公司還加強(qiáng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，找到工藝過(guò)剩點(diǎn)，優(yōu)化球化退火熱處理工藝，確保布氏硬度、沖擊功等性能穩(wěn)定。
加快經(jīng)驗(yàn)固化。通過(guò)大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，該公司不斷總結(jié)檢驗(yàn)，優(yōu)化工藝，通過(guò)優(yōu)化熔渣配比、增加底渣加入量、強(qiáng)化熔渣過(guò)程脫氧等措施，中頻錠氧、氮、氫等氣體含量均達(dá)到二級(jí)擠壓輪用鋼控制標(biāo)準(zhǔn)；精準(zhǔn)控制過(guò)熱度、嚴(yán)格執(zhí)行烘烤工藝等，中頻錠縱裂比例減小28%；優(yōu)化電渣工藝參數(shù)、優(yōu)化補(bǔ)縮電流斜率和時(shí)間等系列措施，中后期氣泡有所控制，退火組織、帶狀偏析、晶粒度、夾雜物等都滿足使用要求，φ531毫米錠型H13電渣頭部疏松深度降低20毫米~30毫米，最好疏松深度為15毫米，切損量越來(lái)越少，電渣工序成材率提高8.3%，系列攻關(guān)取得階段性突破。
按需采購(gòu)高端原料。“近期，我們通過(guò)持續(xù)優(yōu)化工藝，各種電渣錠型連續(xù)5個(gè)爐次沒(méi)有出現(xiàn)底部氣孔問(wèn)題，為我們攻克氣體控制難題找對(duì)了方向。”該公司品種工程師、電渣工序主要技術(shù)負(fù)責(zé)人馬超介紹，“隨著經(jīng)驗(yàn)不斷積累，下一步，我們將不斷摸索適合生產(chǎn)所需的原輔料，對(duì)預(yù)熔渣、合金料等關(guān)鍵原輔料的配方進(jìn)行定制，從源頭保障質(zhì)量穩(wěn)定性。”
此外，該公司還充分發(fā)揮職工能動(dòng)性，通過(guò)自主設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易擋火門、焊接電渣爐用保護(hù)板防變形裝置等小改小革20余項(xiàng)，為高端材料研究制造提供了有力的技術(shù)支撐和安全保障。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年12月15日 03版三版）
