本報記者 王漢杰
近日，聽說酒鋼西部重工公司3D打印設(shè)施建成了，《中國冶金報》記者前去瞧瞧新鮮。
這套3D打印設(shè)施屬于精密鑄造分廠，是專門用來生產(chǎn)鑄件的。提起鑄造，人們立刻會想到傳統(tǒng)鑄造產(chǎn)品“傻大黑粗”的樣子。不僅如此，傳統(tǒng)鑄造還是高污染、高耗能的代名詞。《中國冶金報》記者來到酒鋼西部重工公司精密鑄造分廠3D智能工廠，在干凈整潔的廠房內(nèi)，VGA智能小車正來回穿梭，搬運3D打印砂型。“這感覺完全是一個現(xiàn)代化的工廠。”《中國冶金報》記者驚嘆道。
精密鑄造分廠黨支部書記、廠長蘇文拿來一個紅船模型向《中國冶金報》記者介紹：“它是這個3D智能工廠生產(chǎn)的第一批產(chǎn)品。因為今年是中國共產(chǎn)黨成立100周年，紅船代表著中國共產(chǎn)黨的誕生。”
蘇文說道，這件復(fù)雜的船模用傳統(tǒng)鑄造工藝至少需要兩三個月時間才能完成。而用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)，從美工到三維建模，大概需要8個小時。到正常生產(chǎn)的時候，只用3個小時就可以生產(chǎn)出像這樣的模型125個。大型鑄件，如幾百斤的鑄造“司母戊鼎”模型、高精度的不銹鋼葉輪片、大型發(fā)動機冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)壓縮機殼體等，只需1名編程員將參數(shù)輸入電腦，鋪砂器就會在指令下開始操作。經(jīng)過2000層~2500層的堆疊，1米高的產(chǎn)品在13~15個小時內(nèi)即可完成打印。
“3D打印不僅效率高，應(yīng)用也比較廣泛。”蘇文介紹，3D打印實際上就是利用增材制造技術(shù)，以數(shù)字驅(qū)動為核心，快速生成產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式。目前，酒鋼的這套3D打印設(shè)施，可實現(xiàn)高端鑄造件的工業(yè)量產(chǎn)，產(chǎn)品可用于水電、核電、特種車輛、航空、軍工等領(lǐng)域，應(yīng)用前景十分廣闊。
白小軍是設(shè)備制造廠家的技術(shù)人員。他說，這是我們中國自主研發(fā)的一臺機型，它的成型尺寸是2.5米×1.5米×1米，每小時能達到160升~400升，是國內(nèi)目前最先進的一臺工業(yè)級3D砂型打印機。它無需任何專門的輔助工具，不受批量大小的限制，能夠直接從CAD（計算機輔助設(shè)計）三維模型快速轉(zhuǎn)變?yōu)槿S實體模型，而產(chǎn)品造價幾乎與零件的復(fù)雜性無關(guān)，特別適合復(fù)雜的、帶有精細內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件制造。
酒鋼西部重工公司擁有冶金裝備制造、新能源裝備制造兩大支撐產(chǎn)業(yè)，是國家高新技術(shù)企業(yè)、甘肅省級技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)和工業(yè)設(shè)計中心。
2019年，該公司啟動了3D打印綠色智能鑄造工廠項目，于今年6月份建成投用。3D打印綠色智能鑄造項目剛一投產(chǎn)，就吸引了來自天津、西安、成都等地的知名企業(yè)接洽了解。目前，該公司在高端不銹鋼、高性能球墨鑄鐵、鋁鎂合金等高精度精密鑄造產(chǎn)品方面與用戶簽訂了供貨合同。
下一步，酒鋼西部重工公司計劃再上兩套裝置，實現(xiàn)3臺3D打印機集群化生產(chǎn)，3D打印鑄件年產(chǎn)量將達1000噸，精鑄產(chǎn)品年產(chǎn)量將達2000噸。
《中國冶金報》（2021年8月25日 03版三版）
