本報通訊員 田海霞 魏忠民 實習(xí)記者 馬國君
2021年上半年，河鋼承鋼面對新形勢和新挑戰(zhàn)，緊緊圍繞“兩個結(jié)構(gòu)”（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和客戶結(jié)構(gòu)）優(yōu)化，以創(chuàng)造價值、創(chuàng)造客戶、創(chuàng)造效益為目標(biāo)，加大技術(shù)攻關(guān)力度，推進釩鈦新材料產(chǎn)品提檔升級，實現(xiàn)經(jīng)營業(yè)績新突破。上半年，河鋼承鋼釩系材料產(chǎn)銷量同比增長13.46%，高端品種銷量同比提升32.4%，其中，釩鋁合金同比增長200%，高純氧化釩同比增長10.46%，航空級片劑釩產(chǎn)銷量同比增長50%，實現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，提質(zhì)增效6000余萬元；鈦精礦產(chǎn)銷量穩(wěn)步提升，其中，45%品位高鈦精礦產(chǎn)銷量達8371噸，同比翻兩番，利潤同比增長350余萬元。
創(chuàng)造價值——
技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級
“要堅持創(chuàng)新驅(qū)動和綠色發(fā)展，推動釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈向中高端延伸，提升釩鈦產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新發(fā)展力和市場競爭力。”今年初，在河鋼承鋼職工代表大會上，河鋼承鋼全體干部職工進一步統(tǒng)一思想，明確目標(biāo)，迎接新挑戰(zhàn)，賦能新產(chǎn)業(yè)。
河鋼承鋼充分發(fā)揮釩鈦研發(fā)中心和釩鈦經(jīng)營中心的“雙輪驅(qū)動”作用，以科技創(chuàng)新、綠色升級、鏈條延伸、智能制造為主攻方向，集內(nèi)外智力和技術(shù)骨干力量，設(shè)立21個技術(shù)攻關(guān)課題。每個攻關(guān)課題按工序制訂提產(chǎn)攻關(guān)目標(biāo)、措施和責(zé)任人，掛圖作戰(zhàn)，并進行周總結(jié)、月度考評，提升了技術(shù)攻關(guān)的針對性和執(zhí)行力。經(jīng)過技術(shù)人員深入產(chǎn)線、不分晝夜破解技術(shù)難題，河鋼承鋼實現(xiàn)了亞熔鹽法釩鉻共提、無鹽焙燒制備高純氧化釩、含釩鉻固廢資源化利用等關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新。上半年，河鋼承鋼釩鈦新材料領(lǐng)域共申報專利20余項，發(fā)表論文13篇。其中，“綠色低碳提釩關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”獲冶金科學(xué)技術(shù)獎一等獎，成功申報河北省重點科研項目2項、河鋼重點科研項目2項，獲得政府專項資金支持。
此外，河鋼承鋼完成國家重點研發(fā)計劃課題“釩冶金廢水源頭消減技術(shù)與示范”、河北省重大科技成果轉(zhuǎn)化專項“釩的清潔提取與產(chǎn)品綠色制造產(chǎn)業(yè)化示范”、河北省重點研發(fā)計劃“全釩液流電池電解液清潔制備技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”和釩鈦產(chǎn)品工程產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團隊等4個項目的驗收。
上半年，一批批技術(shù)創(chuàng)新成果和科研成果在產(chǎn)線落地生根，促進河鋼承鋼亞熔鹽清潔提釩示范產(chǎn)線提質(zhì)增效，該產(chǎn)線單班次產(chǎn)量創(chuàng)出歷史新高；99.5%高純釩產(chǎn)量同比提升10%，合格率在92%以上，保持國內(nèi)領(lǐng)先水平；高純粉釩、超純粉釩產(chǎn)量同比分別增長10.46%、100%；航空級片釩產(chǎn)量同比增長50%，為加速新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強勁動力。
創(chuàng)造客戶——
為客戶定制研發(fā)釩系材料
7月22日，河鋼承鋼釩鈦專業(yè)技術(shù)專家祁健正在現(xiàn)場組織生產(chǎn)高純釩，運轉(zhuǎn)不息的設(shè)備源源不斷地產(chǎn)出細致的粉末狀成品。祁建告訴《中國冶金報》記者：“這是高端客戶定制的新產(chǎn)品，產(chǎn)品粒度區(qū)間要求格外嚴(yán)格，是我們深度發(fā)掘客戶需求的新訂單。”
產(chǎn)銷研用一體化在河鋼承鋼高純釩產(chǎn)線體現(xiàn)得淋漓盡致。該產(chǎn)線是河鋼承鋼自主研發(fā)、建設(shè)、投產(chǎn)的全新工藝制造高純五氧化釩的產(chǎn)線，從設(shè)計到生產(chǎn)始終由祁建帶領(lǐng)技術(shù)團隊完成。該產(chǎn)線擁有強大的智能團隊，能夠定制化為客戶生產(chǎn)、研發(fā)更適合新能源、航空航天及新興工業(yè)的高純釩材料。6月份，釩鈦研發(fā)中心人員在一次客戶回訪中了解到，該客戶正在制造有機合成催化劑，雙方除現(xiàn)有合作項目外，就國家超低排放工程配套用催化劑進行了深入研討。據(jù)權(quán)威機構(gòu)測算，超低排放工程配套用催化劑市場前景廣闊，每年需求量在20萬立方米以上，不僅有助于國家“雙碳”目標(biāo)的實現(xiàn)，而且該產(chǎn)品附加值可觀。對此，雙方一拍即合，當(dāng)即決定由河鋼承鋼定制研發(fā)高純釩原料，供給客戶生產(chǎn)最終產(chǎn)品。
達成一致意向后，釩鈦研發(fā)中心祁健團隊立即根據(jù)最終產(chǎn)品的特性研究制訂產(chǎn)品工藝規(guī)程，并根據(jù)高純氧化釩粒度進料量和輔料添加時間設(shè)定了4套方案。祁健說：“我們生產(chǎn)的高純釩粒度能夠比行業(yè)內(nèi)精確一個數(shù)量級，但由于該產(chǎn)品對粒度區(qū)間要求嚴(yán)，產(chǎn)品粒度不能大也不能小，控制范圍非常窄，并且要保證整批次粒度均勻，我們只能根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗，優(yōu)化生產(chǎn)方案，逐一試驗。”
在悶熱的廠房里，祁健帶領(lǐng)技術(shù)工程師對每套方案執(zhí)行中的關(guān)鍵參數(shù)進行梳理，通過梯級沉淀、穩(wěn)態(tài)煅燒等技術(shù)手段，最終形成了穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)工藝規(guī)程，成功生產(chǎn)出滿足客戶需求的產(chǎn)品。目前，該產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用到客戶產(chǎn)線，開拓了產(chǎn)品提質(zhì)增效的新渠道。
今年初以來，河鋼承鋼發(fā)揮定制化研發(fā)優(yōu)勢，深度發(fā)掘客戶需求，重點開發(fā)釩系功能材料和特殊材料，差異化開發(fā)鈦合金粉末材料和零部件等高端產(chǎn)品，實現(xiàn)釩鈦產(chǎn)品向航空航天、海洋工程、國防工業(yè)、新能源、醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)拓展延伸。據(jù)統(tǒng)計，今年上半年，河鋼承鋼99.5%高純粉釩及99.9%超純粉釩產(chǎn)量同比分別增長10.46%、100%，航空級片釩產(chǎn)銷量同比增長50%。
創(chuàng)造效益——
好產(chǎn)品賣出好價格
“超純釩噸釩增效2萬元，定制釩鋁合金噸釩增效8000元……我們就是要生產(chǎn)高端優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，讓有限的產(chǎn)品創(chuàng)出更高效益！”河鋼承鋼釩鈦研發(fā)中心負責(zé)人李蘭杰表示，“今年初以來，河鋼承鋼大力加強釩鈦材料質(zhì)量管理，加快產(chǎn)品提質(zhì)升級步伐，確保以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提升產(chǎn)線盈利水平，全力打造企業(yè)效益的半壁江山。”
據(jù)了解，河鋼承鋼充分發(fā)揮國家級技術(shù)中心、院士工作站、河北省釩鈦技術(shù)研究院、釩鈦研發(fā)中心等現(xiàn)有技術(shù)平臺作用，在產(chǎn)品細分領(lǐng)域打造更多的“世界首創(chuàng)”“國內(nèi)首發(fā)”“單打冠軍”產(chǎn)品，加速推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邁向價值鏈的中高端。其間，為了提升釩鋁合金產(chǎn)品檔次，河鋼承鋼技術(shù)工程師采取渣系調(diào)控、原料混配方式、坩堝選型及固定等一系列手段，使產(chǎn)品中的主要雜質(zhì)大幅降低，使釩鋁合金產(chǎn)品達到了醫(yī)療級釩鋁合金要求標(biāo)準(zhǔn)，并實現(xiàn)了首次供貨。目前，該公司現(xiàn)有產(chǎn)線生產(chǎn)的釩鋁合金成分已達到客戶要求，為后期新建產(chǎn)線生產(chǎn)的釩鋁合金直供相關(guān)領(lǐng)域打下了良好基礎(chǔ)。
好產(chǎn)品才能賣出好價格。河鋼承鋼持續(xù)強化高端產(chǎn)品質(zhì)量管控，上半年修訂三級以上工藝質(zhì)量管理文件3個，重新修訂發(fā)布了高端產(chǎn)品工藝技術(shù)規(guī)程，并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和實際生產(chǎn)工藝控制情況，明確了車間、科室和研發(fā)中心檢查周期和對應(yīng)責(zé)任人，制訂了相關(guān)管理制度。同時，河鋼承鋼釩鈦專業(yè)技術(shù)專家?guī)ш犆恐苌钊氍F(xiàn)場對工藝安全、工藝連鎖、爐窯管理等進行調(diào)研，檢查工藝關(guān)鍵控制點212項，發(fā)現(xiàn)并治理事故隱患55項，確保了上半年所有釩鈦產(chǎn)品制造銷售過程中工藝、質(zhì)量事故為零。
《中國冶金報》（2021年8月11日 03版三版）
