本報記者 孟祥林 通訊員 朱道明
“今年上半年，我們自產鈦錠同比增幅達26.38%，鈦材同比增幅達17.62%。”
“今年上半年，通過有效釋放45MN壓機產能，鈦錠綜合成錠率達到鈦產線投產以來的最好水平。”
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近日，從鞍鋼集團攀鋼攀枝花鈦材有限公司江油分公司（下稱攀鋼鈦材江油分公司）傳來了這些好消息。2020年上半年，攀鋼鈦材江油分公司干部職工在積極抓好新冠肺炎疫情防控的同時，努力穩生產保運行，取得了疫情防控和鈦產品產量、質量的雙豐收。
研新提質謀高端
今年上半年，攀鋼鈦材江油分公司在高品質熱軋鈦卷方面大力拓展化工裝備、復合板、冷卷坯料等市場，在冷卷方面持續開拓焊管用材、板式換熱器、家電生活用材等領域，在鍛材和擠壓型材方面逐步進軍高端鈦市場領域，在軋制棒線材方面瞄準無縫管坯料、醫療用材等市場，在球型鈦粉方面努力滿足醫療等用戶3D打印原料的鈦粉市場需求。
同時，攀鋼鈦材江油分公司加大科研投入，提升科研能力，加強創新平臺建設，提升科技支撐能力，搭建產學研合作平臺，并據此優化鋼鈦結合生產管控模式，加強鈦材生產組織協調，縮短鋼鈦共線的鈦材產品生產周期，提高產品質量及質量穩定性。
為進一步提升產品質量，力爭在嚴峻形勢下爭取到更多的市場份額，攀鋼鈦材江油分公司還多方面了解客戶需求，按照客戶要求全面提升產品質量。為此，攀鋼鈦材江油分公司啟動質量提升活動，圍繞質量工作，建立完善規章制度，分級設立質量控制關鍵點，落實每個工序的質量責任，努力為下道工序提供優質服務。同時，該公司增設了質量周例會制度，確保質量工作在每周的例會和每天的班前會上都得到重視。其中，熔鍛黨支部的每個黨小組都把質量提升季活動作為黨小組學習宣貫的重要內容，通過廣泛宣傳和發動，引導黨員在全方位提升各工序鈦產品實物質量過程中起到模范帶頭作用。
辛勤的汗水澆灌出碩果。今年上半年，攀鋼鈦材江油分公司鈦錠綜合成錠率達到鈦產線投產以來的最好水平。
目前，攀鋼鈦材江油分公司正著力研發生產高品質熱軋鈦卷，利用低成本批量制造優勢，重點發展熱軋鈦卷、冷軋鈦卷、鋼鈦復合板、焊管等民用普鈦產品，力爭鈦材規模躋身國內前三甲；同時著眼民品市場，開發鍛材、棒線材、板材、精密無縫管、擠壓型材、精密鑄件、鈦粉等特種鈦合金產品，切入戰略性新興領域等高端鈦合金市場。
增產降耗強保障
今年初以來，在著力推進鈦管、鈦卷、鈦絲、鈦棒等鈦合金新產品研發工作，試制的鈦管、鈦棒、鈦合金鍛材及鋼鈦復合板獲得業內眾多專家點贊的同時，攀鋼鈦材江油分公司首席工程師王懷柳和首席操作手黎江、翟信杰、劉殿濤等還帶領生產人員在提質增產降耗方面下功夫。
在“煉一爐鈦，就是一爐優質鈦錠”工序意識的指引下，攀鋼鈦材江油分公司熔煉工序生產人員攻克了一個又一個難關，通過傳、幫、帶，熔煉工序生產人員熟練掌握了真空自耗爐冶煉的技術工藝，以及在熔煉時出現各種異常情況時的緊急處理辦法，精準控制了電流電壓等技術參數，摸索出“熔煉中途異常斷電時二次起弧送電工藝”“電極棒不同材質的焊接工藝”，解決了生產環節的難題。目前，熔煉工序的骨干職工正在申請“延長爐內冷卻時間、破空靜置的等離子焊接工藝”的國家專利。這些技術攻關，保證了鈦錠質量的穩定。
鈦行業真空自耗爐底墊價格為5萬元~6萬元/個，每個使用次數一般為20次，國內不少企業在使用10多次后便只能更換新的。攀鋼鈦材江油分公司熔鑄工序生產人員對修復真空自耗爐底墊進行攻關，通過一次次調整試驗，使單個真空自耗爐底墊的使用次數增加到80多次。他們將修復真空自耗爐底墊的方法由過去的卸拆、鍛壓等調整為不卸拆，而是直接在底墊上方墊一塊平整墊，直接進行壓制，節省了修復成本。攀鋼鈦材江油分公司的底墊修復QC項目在四川省綿陽市QC評比中獲得一等獎。攀鋼鈦材江油分公司設備維護團隊還總結出了“循環水季節性變頻節能”先進操作法，每年可節能23萬余元。
此外，在關鍵支撐技術方面，攀鋼鈦材江油分公司加強了對材料基因優化設計及控制原理、鈦及鈦合金鍛造過程的多因素耦聯控制、鈦及鈦合金三維復雜變形機理及高精度制備技術、鈦及鈦合金應用技術、殘鈦回收利用技術、EB爐熔煉工藝的研究。
攀鋼第九次黨代會提出，將加快構建“1+1+4+4”（做強做優科技創新產業，做強做優礦產資源產業，做強做優釩、鈦、普鋼、特鋼產業，做強做優現代物聯、產業鏈金融、產業鏈貿易、特色相關多元產業）產業體系，打造世界一流新材料企業。貫徹攀鋼戰略指導思想，攀鋼鈦材江油分公司將繼續在做強做優鈦產品的道路上堅定前行。
《中國冶金報》（2020年07月23日 03版三版）
