本報(bào)訊 11月8日，世界鋼鐵協(xié)會(huì)發(fā)布《鋼鐵行業(yè)副產(chǎn)品的應(yīng)用》立場(chǎng)文件并指出，明確副產(chǎn)品和廢棄物的區(qū)別，并尋找一套從環(huán)境、能源、資源等角度全面提高鋼鐵副產(chǎn)品應(yīng)用水平的整體解決方案，是當(dāng)前鋼鐵行業(yè)在副產(chǎn)品應(yīng)用上最重要的兩個(gè)課題。

　　該立場(chǎng)文件表示，在過(guò)去20年里，隨著技術(shù)的發(fā)展和與其他行業(yè)的協(xié)同作用，鋼鐵行業(yè)副產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)研究持續(xù)推進(jìn)，副產(chǎn)品應(yīng)用水平顯著提升，越來(lái)越接近“零廢棄”的目標(biāo)。當(dāng)前，鋼鐵行業(yè)的材料利用率已經(jīng)達(dá)到了96%的水平，也就是說(shuō)，只有4%的鋼鐵副產(chǎn)品沒(méi)有被利用。最近，鋼鐵行業(yè)正在研究如何通過(guò)需求管理和生產(chǎn)流程優(yōu)化進(jìn)一步提高副產(chǎn)品利用率，并增強(qiáng)副產(chǎn)品性能。此外，鋼鐵行業(yè)一直在研究碳捕獲和利用（CCU）技術(shù)，未來(lái)或?qū)⒉东@鋼鐵冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳，并將其應(yīng)用于化工等行業(yè)。

　　該立場(chǎng)文件指出，有效利用鋼鐵副產(chǎn)品將有利于減少能源消耗和污染物排放。例如，充分利用鋼鐵冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，可為廠(chǎng)區(qū)提供60%~100%的電力；在生產(chǎn)混凝土?xí)r，將硅酸鹽水泥替換成礦渣水泥，可以減少59%的二氧化碳排放和42%的能源消耗。

　　因此，世界鋼鐵協(xié)會(huì)建議，國(guó)家應(yīng)出臺(tái)相關(guān)優(yōu)惠政策，鼓勵(lì)在這方面成績(jī)突出的企業(yè)。此外，鋼鐵行業(yè)應(yīng)加速推動(dòng)國(guó)際/區(qū)域副產(chǎn)品應(yīng)用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展。

　　鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的主要固體副產(chǎn)品是礦渣、粉塵和塵泥。平均來(lái)看，使用電弧爐（EAF）每生產(chǎn)1噸鋼鐵將產(chǎn)生約200千克的副產(chǎn)品，使用高爐-氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐（BF-BOF）每生產(chǎn)1噸鋼鐵將產(chǎn)生約400千克的副產(chǎn)品。此外，鋼鐵冶煉中產(chǎn)生的氣體也是重要的副產(chǎn)品。

　　鋼鐵副產(chǎn)品用處有很多。比如，鋼鐵冶煉中產(chǎn)生的氣體可用于產(chǎn)生熱量和發(fā)電；粉塵和塵泥中的合金元素可被回收利用；氧化鐵皮、燒結(jié)粉等高鐵含量的副產(chǎn)品，可代替原材料重新進(jìn)入鋼鐵生產(chǎn)流程。

　　除了內(nèi)部回收利用，鋼鐵副產(chǎn)品還可應(yīng)用于建設(shè)、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。比如，煉鋼爐渣可廣泛應(yīng)用于道路路基建設(shè)、水泥生產(chǎn)和土壤改良；煉焦副產(chǎn)品焦油可用于生產(chǎn)密封涂料、油漆和合成染料，還可進(jìn)一步加工成肥皂和洗發(fā)水，用于治療頭皮屑和皮膚病（牛皮癬）；硫磺可用于制作殺蟲(chóng)劑和化肥，等等。（張鷹）  

　　（此文刊登于《中國(guó)冶金報(bào)》2018年11月23日2版）