中國冶金報社
記者 賈林海 報道
特約通訊員 藍義高 攝影
“電爐煉鋼工藝無論是在污染物排放還是在碳減排方面都具有顯著優勢，要充分認識到發展電爐鋼對推動鋼鐵工業綠色低碳轉型的重要作用。”2月28日，工信部原材料司鋼鐵處處長文剛在中國鋼鐵工業協會電爐鋼分會成立大會上提出。
圖為文剛
文剛表示，發展電爐鋼是鋼鐵工業綠色低碳轉型的必由之路。
一方面，發展電爐鋼是踐行綠色發展理念的內在要求。數據顯示，與長流程生產工藝相比，電爐煉鋼可減少85%的大氣污染物排放、70%的二氧化碳排放、50%的能源消耗和40%的水資源消耗。“目前，我國電爐鋼產量僅占粗鋼產量的10%左右，遠低于美國70%、歐盟約40%的水平。”文剛表示，隨著我國廢鋼資源不斷增長，綠色煉鋼原料供應將更加充足，發展電爐鋼將成為鋼鐵行業減污降碳的關鍵抓手。
另一方面，發展電爐鋼是提高資源循環利用水平的必然選擇。我國鋼鐵生產高爐—轉爐長流程占比達到90%，但我國鐵礦資源稟賦差，鐵礦石外采度長期高于80%。目前，我國廢鋼資源積蓄量已達到約130億噸，廢鋼年產量達到2.7億噸左右，高質高效利用好廢鋼資源、挖掘城市礦山潛力是提高鋼鐵產業鏈韌性、保障供應鏈安全的必然選擇。
“近年來，我國電爐鋼產業發展取得顯著進步，產業規模持續擴大，技術裝備水平大幅提升，綠色化、智能化水平明顯提高，但電爐鋼在成本競爭力、關鍵技術裝備、產業鏈協同、同質化競爭等方面還存在一些短板。”為此，文剛提出要做好以下工作：
一要嚴格落實國家有關政策要求。電爐鋼項目建設要嚴格遵守產能置換、嚴禁新增鋼鐵產能、產量調控等國家有關政策要求和法律法規，維護好公平的市場秩序；結合廢鋼資源供給、市場需求、下游細分產業發展需要等，科學決策、有序布局、差異化發展，避免一哄而上、盲目投資、低端同質化競爭等問題。
二要高水平推進電爐鋼產業優化升級。要用好國家設備更新和技術改造相關政策，加快推進電爐鋼企業超低排放改造，積極推進數字化、智能化技術的應用。
三要促進電爐鋼產業鏈協同發展。要建設更加高效的廢鋼資源回收加工配送體系，制定一批廢鋼產品分類質量控制標準，培育壯大一批原輔料骨干企業，加快推進氫冶金等低碳技術、前沿技術的研發；增加優質電爐鋼原料供給；推進低成本智能化電爐設備研發應用，加大對電爐煉鋼生產工藝技術的研發投入，提高電爐鋼產品的發展水平。
