近日，全球最大規(guī)模的工業(yè)博覽會(huì)——2024德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)在德國(guó)漢諾威落幕，建龍哈軸攜系列高性能、高質(zhì)量的軸承產(chǎn)品參展，吸引了眾多國(guó)內(nèi)外客戶和行業(yè)專家的關(guān)注，建龍集團(tuán)旗下產(chǎn)品在海外再度驚艷亮相。在鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的背景下，品牌的知名度和可信度對(duì)于企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。近年來(lái)，建龍集團(tuán)堅(jiān)持以客戶為中心，不斷向建筑業(yè)綜合服務(wù)商和高端工業(yè)用鋼綜合服務(wù)商轉(zhuǎn)型，致力于品牌建設(shè)，以高質(zhì)量的服務(wù)和產(chǎn)品提升品牌價(jià)值。

圖為撫順新鋼鐵鋼筋定制加工中心正在制作鋼筋籠。 

　　例如，作為建龍集團(tuán)在東北地區(qū)布局的重要的建筑鋼材生產(chǎn)基地，撫順新鋼鐵堅(jiān)持以客戶為中心，致力于推動(dòng)由單一建筑用鋼生產(chǎn)企業(yè)向建筑業(yè)綜合服務(wù)商轉(zhuǎn)型。撫順新鋼鐵持續(xù)推進(jìn)供應(yīng)鏈與數(shù)智化整合賦能，堅(jiān)持鋼材定制生產(chǎn)加工，不斷向產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸，實(shí)現(xiàn)勞務(wù)總包“零”的突破。撫順新鋼鐵始終踐行“利人惠己 永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的經(jīng)營(yíng)理念，創(chuàng)新完善“以客戶為中心”的服務(wù)體系，切實(shí)以個(gè)性化服務(wù)為支撐，與客戶開展多元化和全方位的合作，在為客戶創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí)不斷提升自身品牌價(jià)值。同時(shí)，撫順新鋼鐵系統(tǒng)管理平臺(tái)上線運(yùn)行了鋼筋管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了客戶自主下單、客戶實(shí)時(shí)查詢訂單進(jìn)度、生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)及進(jìn)度管控、縮短結(jié)算周期、物流發(fā)貨跟蹤等五大功能，切實(shí)為深加工數(shù)智化建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　憑借鋼筋原材料質(zhì)量、鋼筋加工、訂單保供等優(yōu)勢(shì)，撫順新鋼鐵在為下游企業(yè)客戶提供“產(chǎn)品制造、半成品配套、工程勞務(wù)服務(wù)、工程技術(shù)支撐”一站式服務(wù)方案的同時(shí)，精心安排現(xiàn)場(chǎng)施工組織、細(xì)化技術(shù)交底，堅(jiān)決貫徹標(biāo)準(zhǔn)化施工流程，全面提升施工管理水平，在實(shí)現(xiàn)勞務(wù)總包“零”的突破的同時(shí)，還得到了當(dāng)?shù)厥姓块T和相關(guān)方的一致認(rèn)可與好評(píng)。

　　再如，承德建龍以終端用戶需求為導(dǎo)向，深耕產(chǎn)品研發(fā)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，全力打造高端工業(yè)用鋼綜合服務(wù)商。

　　作為成功試制直徑為1300毫米世界最大連鑄圓坯規(guī)格的鋼鐵企業(yè)，承德建龍已深耕能源用鋼領(lǐng)域多年，先進(jìn)的生產(chǎn)線與獨(dú)有的生產(chǎn)工藝，將“高端”與這個(gè)公司聯(lián)系在了一起。工欲善其事必先利其器。承德建龍釩鈦新材料超大規(guī)格圓坯連鑄機(jī)生產(chǎn)線，是建龍集團(tuán)聯(lián)合風(fēng)電龍頭企業(yè)丹麥維斯塔斯等行業(yè)內(nèi)頂級(jí)用戶共同聯(lián)合研發(fā)的，是集節(jié)能環(huán)保、先進(jìn)工藝、智能化等于一體的世界一流連鑄生產(chǎn)線。該產(chǎn)線此前已先后順利生產(chǎn)出直徑700毫米、直徑800毫米等規(guī)格的圓坯產(chǎn)品。

　　目前，風(fēng)電軸承等能源領(lǐng)域高端產(chǎn)品普遍存在傳統(tǒng)流程生產(chǎn)效率低、穩(wěn)定性差等問題。承德建龍堅(jiān)持以終端用戶需求為導(dǎo)向，深耕產(chǎn)品研發(fā)，通過開發(fā)鋼中低鈦、低鈣控制，以及針對(duì)消除D類、Ds類非金屬夾雜物的專用精煉渣系等技術(shù)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。為滿足客戶對(duì)產(chǎn)品鈦含量≤0.003%的要求，承德建龍通過長(zhǎng)期研究，摸索出半鋼最佳終點(diǎn)溫度控制范圍后，使鈦元素氧化后最大限度進(jìn)入釩渣，得到較低半鋼鈦含量，為下一步半鋼冶煉創(chuàng)造了較好的原料條件，使煉鋼轉(zhuǎn)爐能穩(wěn)定控制鈦含量。同時(shí)，為了最大限度減少轉(zhuǎn)爐渣中鈦元素的存留，承德建龍采用留鋼操作和采用雙滑擋渣代替單滑擋渣控制技術(shù)，最大程度減少下渣量，最終保障精煉效果達(dá)成后的鈦元素含量穩(wěn)定控制在較低水平。

　　承德建龍還通過對(duì)直徑800毫米規(guī)格42CrMo4鋼進(jìn)行試驗(yàn)，得出合適的拉速、配水、過熱度，選擇合適的電磁攪拌參數(shù)，得到了最好的低倍質(zhì)量。截至目前，該公司累計(jì)發(fā)貨約1.6萬(wàn)噸，通過市場(chǎng)檢驗(yàn)滿足JB/T 5000.15標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級(jí)要求，探傷合格率在99.8%以上。如今的承德建龍通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使其風(fēng)電用鋼產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足了行業(yè)高端用戶的需求。