本報記者 何濤
日前，《中國冶金報》記者來到鞍鋼集團(tuán)本鋼設(shè)備工程公司液檢制造事業(yè)部看到，無論是在金屬結(jié)構(gòu)件加工制作廠房、皮帶托輥制作現(xiàn)場，還是在伺服閥實驗臺，基層職工們都在精心操作著智能激光切割機(jī)、先進(jìn)的液壓檢測修復(fù)設(shè)備等，呈現(xiàn)出一派繁忙奮進(jìn)的工作場景。
“習(xí)近平總書記在遼寧及鞍鋼集團(tuán)本鋼考察時指出，制造業(yè)要堅持高端化、智能化、綠色化方向，讓我們事業(yè)部全體干部職工深受鼓舞，大家牢記囑托、感恩奮進(jìn)，立足本崗、多做貢獻(xiàn)。”本鋼設(shè)備工程公司液檢制造事業(yè)部黨總支書記張巖對《中國冶金報》記者介紹，該事業(yè)部肩負(fù)著本鋼集團(tuán)主線廠液壓系統(tǒng)的檢修和維護(hù)重任，并負(fù)責(zé)各類型號皮帶托輥制作、金屬結(jié)構(gòu)件及非標(biāo)設(shè)備制作加工等工作。
《中國冶金報》記者跟隨張巖來到液檢三隊的金屬結(jié)構(gòu)件加工制作廠房，只見焊花飛舞，堅守一線的職工們正在為板材公司和北營公司制作大煙囪上的旋轉(zhuǎn)樓梯和平臺。“這些樓梯和平臺的制作精度、技術(shù)含量和焊接質(zhì)量要求高、工期緊，從春節(jié)前到現(xiàn)在，職工們加班加點搶進(jìn)度，確保設(shè)備按期交付。”張巖說。在一臺自動切割鋼板的機(jī)器前，他自豪地說：“這是我們近期投入80多萬元引進(jìn)的高科技智能設(shè)備——智能激光切割機(jī)。”
基層操作員張新新在機(jī)器前按下按鈕，并向《中國冶金報》記者介紹：“我們用電腦CAD（計算機(jī)輔助設(shè)計）畫圖軟件排版后，輸入數(shù)據(jù)，再導(dǎo)入既定程序，激光切割機(jī)就可自動工作，解決了以往火焰式切割耗能大、精度差等難題，降低了能源消耗，提高了鋼板切割的效率和精度，真正實現(xiàn)了數(shù)控切割智能化！”
在去往液檢二隊皮帶托輥制作現(xiàn)場的路上，《中國冶金報》記者還觀察到，道路一側(cè)的展示柜里擺滿了各種托輥，從切割圓鋼到裝配托輥一共有9道工序。“這些托輥主要供給板材煉鐵總廠原料系統(tǒng)和礦業(yè)公司部分產(chǎn)線的皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，我們選擇最好的原材料制作，托輥使用壽命長，以高質(zhì)量產(chǎn)品贏得了用戶的信賴。”當(dāng)班班長宋蘭東說。
最后，《中國冶金報》記者在液檢一隊趙英群勞模創(chuàng)新工作室，看到趙英群正和他的徒弟們在實驗臺上修復(fù)伺服閥。趙英群指著一個美產(chǎn)穆格伺服閥說，伺服閥都是進(jìn)口設(shè)備，返廠維修費用高、工期長，為此其帶領(lǐng)的勞模創(chuàng)新工作室投入大量人力物力，解決了這個技術(shù)難題。目前，趙英群勞模創(chuàng)新工作室的實驗臺修復(fù)技術(shù)完全可以替代原廠維修，2024年降低維修費用100余萬元。
《中國冶金報》（2025年03月19日 08版八版）
