他扎根生產(chǎn)現(xiàn)場

　　圍繞板坯連鑄機設備狀態(tài)穩(wěn)定、指標改善

　　積極開展技術(shù)研究及應用工作

　　用實干奮斗譜寫青春擔當

　　工作10年，申請專利20項

　　累計創(chuàng)效超700萬元

　　他是2023年度中南鋼鐵“最佳員工”

　　和中南鋼鐵第四屆“優(yōu)秀青年”獲得者

　　煉鋼廠機械設備區(qū)域工程師鄧磊

　　用心解決，提升設備使用壽命

　　1號板坯連鑄機彎曲段設備使用壽命短、需要頻繁停機更換彎曲段，對生產(chǎn)順行造成較大影響，他通過長時間跟蹤彎曲段使用情況，發(fā)現(xiàn)輥子故障是造成彎曲段壽命低的主要原因，而輥子故障主要是由軸承損壞導致。他跟蹤彎曲段使用情況，查閱相關文獻資料，橫向?qū)?span>標2號、3號板坯連鑄機彎曲段軸承應用情況，牽頭實施了1號板坯連鑄機彎曲段軸承改造工作。

　　“每個人都付出了很多的努力，都希望盡快看見好的結(jié)果。”改造實施過程中他帶領團隊成員往返于現(xiàn)場和辦公室反復試驗、多次論證。最終他們確定了將CARB軸承改造為滾針軸承，并根據(jù)改造后軸承安裝尺寸變化對彎曲段輥子裝配進行適應性調(diào)整的方案。改造實施后，1號連鑄機彎曲段設備壽命提升至2000爐，每年彎曲段設備異常更換數(shù)量減少39%，實現(xiàn)降本110萬元。

　　潛心攻關，突破重重困難

　　技術(shù)創(chuàng)新的路上總是困難重重，不管遇到什么困難，他總是鍥而不舍地鉆研，直到攻破每一道難關。

　　在扇形段設備壽命提升的攻關過程中，他瞄準現(xiàn)場實際問題，運用自己的專業(yè)知識，成功解決扇形段設備上的疑難雜癥。通過實施輥子潤滑冷卻系統(tǒng)改造、扇形段保護模型優(yōu)化、二冷系統(tǒng)適應性改造等措施，實現(xiàn)扇形段平均使用壽命提升11.3%、連鑄輥軸承國產(chǎn)率由45%提升至72%，實現(xiàn)降本606萬元。

　　精心維護，做設備穩(wěn)定順行的“守護者”

　　“設備也是有‘感情’的，只要用心對待，很多時候設備也能穩(wěn)定運行減少故障，讓維修人員更加‘省心’?！辈徽撌窃谵k公室還是生產(chǎn)現(xiàn)場，總能聽到他一張“婆婆嘴”，看到他一雙“勤快腿”。

　　他聚焦降本增效重點工作查找成本控制不足，出主意、提點子，凝聚基層“小細胞”，解決生產(chǎn)現(xiàn)場問題。針對檢修人員對設備介質(zhì)管路接頭保護不良現(xiàn)象，他立即采取包扎保護措施，減少因為介質(zhì)管道二次污染導致的設備故障。（張穎 鄧磊 樊勇）