本報訊 今年初以來，由于鋼鐵市場持續(xù)低迷，為把握企業(yè)生存發(fā)展主動權，攀枝花鋼城集團有限公司廢舊物資分公司以提升效益為主線，全面挖潛增效、開源節(jié)流，為發(fā)展注入了新動能。
強化管理降成本。該公司強化職工成本意識，以“一切成本皆可降、一切效益皆可創(chuàng)、一切費用皆可省、一切庫存皆可壓”為準則，引導職工進一步在成本上精打細算，立足崗位修舊利廢。該公司倡導優(yōu)化鋼渣打水工藝，合理利用滲濾水和循環(huán)水，減少自來水使用量，在節(jié)約能源成本的同時，提高鋼渣熱燜效果和粉化率，縮短挖掘機作業(yè)時間，提高生產(chǎn)效率；嚴格控制各項成本支出，分解各項成本指標并落實到具體班組和責任人，逐月統(tǒng)計、分析與考核；以滿足市場需求為原則，合理調(diào)整產(chǎn)品結構，按需生產(chǎn)粗細顆粒產(chǎn)品，實現(xiàn)效益最大化；做好設備設施的點檢定修工作，減少非計劃性停機時間，確保高效運行。該公司通過實施一系列措施，截至目前僅二車間噸渣處理成本就較之前降低了3元，年可節(jié)約成本200余萬元。
實施技改降成本。該公司二車間翻渣廠房主要功能是用125噸冶金吊將液態(tài)鋼渣罐吊運至廠房地面進行翻卸，由于液態(tài)鋼渣溫度高達1200攝氏度，渣罐內(nèi)表面光滑度低，極易粘連，不易傾翻出，回返罐數(shù)量居高不下，二次翻罐成本高、效率低。為解決這一技術難題，該車間職工查閱大量資料，繪制渣罐尺寸圖，依據(jù)渣罐形狀、使用環(huán)境、安全風險等要求，制訂了一種新型渣罐噴涂方案，對渣罐的內(nèi)表面進行噴漿處理，形成隔膜，降低附著力。該公司二車間通過不斷試驗，確定涂料品種和配比及噴涂設備的選型等，技改成功實施后，回返罐數(shù)量較之前減少了50%，翻罐效率大幅提高。
拓展新項目促增效。該公司撈渣項目功能性承包、富集污泥磁選業(yè)務等項目運營良好，在為攀鋼創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益的同時實現(xiàn)了“雙贏”。今年初，攀鋼打造對鑄余渣實施格柵試驗，達成渣鐵分離后入爐的目的。廢舊物資分公司獲悉后，加強與其溝通和交流，主動參與項目試驗，切實反映過程情況，果斷調(diào)整服務策略，以高質(zhì)量的服務不斷鞏固雙方融洽的合作關系，也成功獲得格柵制作、安裝以及后續(xù)加工、處理等業(yè)務，創(chuàng)造了全新的經(jīng)濟增長點，月回收量顯著提升，增量達3000噸。 （肖紅琴）
《中國冶金報》（2024年05月29日 08版八版）
