本報記者 李巍 通訊員 李楊
“陳部，新更換的取料機變頻器運行效果很好，聽說沒花一分錢。”6月15日，河鋼集團張宣科技鋼源公司電氣技術開發部部長陳軍在特材產線查看優化改造后的取料機變頻器運行情況時，崗位操作人員對此次改造贊不絕口。
自從開展“雙帶三單”（帶頭作用、帶動作用；問題清單、攻關清單、成績清單）專項攻關行動以來，陳軍帶領技術團隊研究新情況、解決新問題，高質量完成特材取料機變頻器改造、天車地面照明系統改造、真空爐自動化系統優化等攻關項目。
“上月初，我們在巡檢中發現一臺取料機電機不能正常動作。這個問題如果持續存在，就會影響取料效率。”陳軍說。
為保證生產效率，陳軍帶領技術團隊以“問題—過程—結果”為導向，認真觀察問題產生時的具體情況，結合設備維護檢修臺賬，最終發現“問題根源”是控制電機行走的變頻器老化所導致。
“在服務產線過程中，我們要時刻增強成本意識，把降本融入到技術攻關的方方面面。”陳軍堅持用技術手段推進降本增效實踐。他直接否決了更換新備件的做法，而是通過調查研究，了解到之前停用產線閑置的一批變頻器，具備技術改造的可行性。
改造中，陳軍帶領團隊進行現場技術實驗，摸索出閑置變頻器與現有行走電機相匹配的技術參數，在控制面板上完成調節。參數同步后，他們立即修改變頻器的通信控制方式，由直接控制改為遠程數據采集控制，實現與現場通信網絡的精準連接。
據悉，優化改造后的變頻器，在線運行完好率達100%，年可節約備件成本2萬元。
《中國冶金報》（2023年07月11日 06版六版）
