參加工作17年來，他把對鋼鐵的忠誠融入到熊熊爐火當中，用汗水和行動夯實鋼鐵男兒奮進的足跡。讓設備安全運行、讓生產平穩有序是他奮斗的目標。他是煉鐵廠生產設備的守護者，一個勇挑重擔、精益求精、大膽創新、追求卓越的“設備人”——楊軍軍。

　　恪盡職守，勇挑重擔敢擔當。

　　2014年，5號高爐投產前，他作為“先遣軍”被派駐到高爐建設工地。數九寒天，他夜以繼日與時間賽跑，憑借嚴謹的工作態度、高度的責任心、科學的管理方法和極強的協調溝通能力，出色完成了協助籌建5號高爐的任務，確保高爐順利點火投產。

　　2018年3月，4號高爐為期40多天的大修過程中，他全程現場跟蹤，事無巨細，從爐頂到爐底、從熱風爐到高爐內部的所有環節和部件，他堅持親自查看，通宵達旦成了“家常便飯”。經過一個多月的共同努力，4號高爐提前一周順利投產達效。

　　精益求精，夯實責任抓管理。

　　TPM精益設備管理推行以來，如何確保高負荷運行的生產設備順行，實現精益管理是楊軍軍最關心的問題。他堅持遵循TPM設備管理理念，引入TPM班組進階評價體系，建立全面完善的TPM 推進、考評工作機制，指導各作業區實施規范化、標準化設備維護保養體系，逐步培育起TPM文化工作氛圍。同時，他利用分類和分級管理并行的管理模式，將設備和備件進行整理優化，利用同類型高爐備件互用共存的辦法，實現了最低安全庫存量，共優化備件6大類，縮減備件儲存費用1000余萬元。

　　在日常工作中，他嚴抓關鍵設備重點部位日常管控，堅持推行定期設備精密檢查，按照“三位一體”檢查制和“五層防護”，明確落實各級設備管理人員職責，層層進行把關，全年設備作業率達到100%，實現了設備、安全零事故目標。

　　大膽創新，降本增效結碩果。

　　他勤學善思，積極參與查找提改獻，善于將理論知識用創新實踐驗證。經過他和團隊的努力，2018年全年實施崗位創新85項，累計創效約1200萬元。

　　高爐料罐襯板頻繁破損，直接影響高爐正常生產疑難問題，他通過摸索和反復試驗，大膽提出對襯板進行粘貼陶瓷片，將襯板使用壽命由原來的6個月延長至3年，有效延長了高爐檢修周期，縮短了檢修用時，年可創效169萬元。

　　從事設備管理工作以來，他一直大力提倡修舊利廢工作，盡量減少設備整體更換。2018年8月，爐前南場泥炮在堵口過程中出現偏差問題，大家對大型備件固有的觀念是“干不成，沒辦法修”。為解決這一難題，他反復觀察、研究泥炮各連接部位，發現泥炮丁字連桿銅套磨損嚴重，存在間隙，只需要將連桿局部更換，便可解決以上問題。更換后，經4個月運行觀察，泥炮運行平穩，不僅滿足了現場生產要求，而且使整體備件使用壽命達到4年之久，創公司歷史紀錄新高。2018年，他又組織修復爐前沖渣閥、布袋大灰倉加濕機、電葫蘆、渣漿泵等104件設備，創效約108萬元。

　　追求卓越，勇攀高峰無止境。

　　在實踐中不斷積累，在研究中挑戰卓越。他利用空余時間對國內高精尖機械設備進行系統學習，通過與專家網上交流和外出對標方式，找差距、補短板，不斷拓展管理視野。他牽頭補充了高爐設備管理標準具體要求11項，完善高爐設備標準化作業指導書，設計新裝備圖紙18份，并全部應用于生產實際，取得良好效果。在高爐除塵罩改造過程中，他歷經一周努力，繪制出系統可行的制作方案，為除塵改造項目按期完工提供了有力保障。

　　1號高爐定修期間，爐頂氣密箱整體更換項目是檢修項目的重中之重，直接影響高爐是否能按期送風。為達到預期效果，他提前進入現場，對氣密箱結構及外部連接方式進行觀察、推敲，夜以繼日做了3套更換方案，在48小時內安全順利完成原定3天的檢修項目。每次得到表揚時，他總會笑著說：“以最快最短的時間完成工作任務，這是我的責任；保證最高的工作質量，是我堅持的工作標準！”