方大特鋼技術(shù)中心棒線研究室主任劉鳶杰，看上去年輕秀氣、斯文儒靜，卻是一個(gè)特別執(zhí)著、特別認(rèn)真的人。在產(chǎn)品研發(fā)、降本增效、工藝優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控及質(zhì)量異議處理中，認(rèn)真對(duì)待每一件工作，認(rèn)真完成每一項(xiàng)任務(wù)，認(rèn)真處理每一個(gè)客戶的異議，認(rèn)真分析每一個(gè)數(shù)據(jù)的真?zhèn)巍?/span>

　　認(rèn)真鉆研解真相

　　去年1月，劉鳶杰和同事們開發(fā)了易切削鋼扁鋼，當(dāng)大家還沉浸在新品開發(fā)的自豪和成功中時(shí)，一家下游用戶卻提出了異議，說(shuō)產(chǎn)品在加工后，發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)砂眼，用戶認(rèn)定是公司新開發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，存在次表層缺陷。

　　“這不可能吧？”劉鳶杰立即查看用戶提供的加工件，確實(shí)存在一些細(xì)小的砂眼。

　　“一定要找出原因。” 緊接著，劉鳶杰把缺陷樣品和同批原材料帶回公司，并立即組織實(shí)驗(yàn)。他們模擬用戶的加工量進(jìn)行打磨，特別進(jìn)行了好幾種打磨深度作對(duì)比，都沒有發(fā)現(xiàn)類似缺陷。

　　“到底是怎么回事呢？”劉鳶杰排查著、思考著，還捧著缺陷樣品仔細(xì)地反復(fù)觀察比對(duì)……終于發(fā)現(xiàn)了一點(diǎn)微小線索：這些表面砂眼缺陷存在著同樣的規(guī)律，缺陷全部出現(xiàn)于固定的截面上，而且缺陷底部都是圓弧形。

　　經(jīng)過認(rèn)真分析，劉鳶杰判斷是用戶在采用噴丸工藝進(jìn)行產(chǎn)品表面處理時(shí)，因鋼丸的傷害導(dǎo)致了物件表面所謂的“缺陷”。初步找到原因后，劉鳶杰與用戶進(jìn)行溝通說(shuō)明，并到他們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)和跟蹤，最后證明了劉鳶杰最初的分析和判斷是正確的，正是噴丸工藝造成的。

　　原因找到了，劉鳶杰沒有就此止步，他還給用戶提出了減小鋼丸直徑、控制噴丸壓力大小等工藝改進(jìn)的建議，這個(gè)所謂的“缺陷”問題得到了圓滿解決，劉鳶杰也因?yàn)檎J(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度給客戶留下深刻的印象。目前，該產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)，可完全滿足下游用戶的要求，質(zhì)量達(dá)到用戶一直使用的進(jìn)口材料同等水平。

　　周密部署穩(wěn)切換

　　去年11月1日，國(guó)家規(guī)定螺紋鋼新國(guó)標(biāo)正式實(shí)施，這一切換將給生產(chǎn)工藝帶來(lái)極大改變。實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)切換的重任，交給了劉鳶杰和他的團(tuán)隊(duì)。

　　他們?cè)谏习肽瓯阕龊弥苊艿囊?guī)劃和部署，先后組織21次工藝試驗(yàn)，歷時(shí)數(shù)月，確認(rèn)新國(guó)標(biāo)各個(gè)規(guī)格的成分控制范圍和軋制工藝。同時(shí)，督促各單位按照總體部署的每個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成各項(xiàng)工作，每項(xiàng)工作都有跟蹤、有回復(fù)、有結(jié)果、有落實(shí)，確保不折不扣完成，工作之細(xì)出乎想象。如在10月19日的通報(bào)中是這么說(shuō)的，“44項(xiàng)工作中有19項(xiàng)已經(jīng)完成；15項(xiàng)工作已經(jīng)完成準(zhǔn)備，等待切換后實(shí)施；5項(xiàng)工作目前按照要求在做，需要持續(xù)開展；5項(xiàng)工作已經(jīng)在做，尚未完成，需要繼續(xù)跟進(jìn)。尚未完成的工作分別是……”

　　多少個(gè)不眠不休的協(xié)調(diào)，多少個(gè)精確數(shù)據(jù)的耐心取得，都傾注了“劉鳶杰們”的無(wú)數(shù)心血。新國(guó)標(biāo)切換的當(dāng)天，10月30日的中班，優(yōu)特鋼線有3爐鋼被連續(xù)檢測(cè)出屈服不明顯、延伸率偏低的情況，如果沒能及時(shí)找出原因，很可能會(huì)出現(xiàn)情況加重，甚至批量超國(guó)標(biāo)的情況。一直在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤值班的劉鳶杰團(tuán)隊(duì)人員，立即組織軋鋼廠和檢測(cè)中心技術(shù)人員一道，進(jìn)行認(rèn)真分析，觀察核對(duì)金相組織，找出具體原因后立即商定解決辦法，現(xiàn)場(chǎng)排查、工藝微調(diào)，最終鋼筋的延伸率恢復(fù)了正常，試樣的拉伸屈服平臺(tái)也明顯恢復(fù)，這一質(zhì)量問題得到順利解決。

　　在“劉鳶杰們”的努力下，新國(guó)標(biāo)切換工作平穩(wěn)順利，方大特鋼采用新成分、新工藝成功實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　主動(dòng)作為創(chuàng)效益

　　 “經(jīng)過大家的辛苦努力，新國(guó)標(biāo)切換工作順利完成了，但是新國(guó)標(biāo)生產(chǎn)卻剛剛開始，新國(guó)標(biāo)的實(shí)施導(dǎo)致合金成本大幅升高，合金成分的最優(yōu)配比、產(chǎn)品的成本控制等，都還需要我們持續(xù)不斷地努力。”

　　劉鳶杰帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)從切換工作的第二天便組織成分優(yōu)化攻關(guān)，去年11月—12月，他們組織合金成分優(yōu)化試驗(yàn)30余次，使直條螺紋鋼相比切換初期降低成本約29元/噸。鈮鐵成分率先在行業(yè)里達(dá)到最低范圍，而且質(zhì)量指標(biāo)均衡穩(wěn)定，也吸引了三明鋼鐵、新鋼等多家鋼鐵企業(yè)先后前來(lái)考察交流，大家都驚訝于方大特鋼是如何將性能、成分、工藝做到如此完美地匹配。

　　除此之外，劉鳶杰還著眼未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，主動(dòng)作為，積極主動(dòng)開發(fā)新品螺紋鋼。例如HRB500E高強(qiáng)度螺紋鋼，雖然目前省內(nèi)需求很少，也沒有訂單，但考慮到近年來(lái)政府大力推廣高強(qiáng)度螺紋鋼，必定是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。于是，他們又主動(dòng)提出這項(xiàng)高強(qiáng)度螺紋鋼的開發(fā)計(jì)劃，并開展相關(guān)試驗(yàn)，做好技術(shù)儲(chǔ)備，以便市場(chǎng)需要時(shí)，可以節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間，快速地生產(chǎn)出產(chǎn)品。

　　認(rèn)真是讓人綻放閃耀光輝的一種力量，是讓人戰(zhàn)無(wú)不勝攻無(wú)不克的一種利器。正是劉鳶杰的努力和認(rèn)真，成功和幸運(yùn)總是眷顧于他，同時(shí)，也得到了領(lǐng)導(dǎo)和同事們的認(rèn)可，被“優(yōu)秀管理人員”、“勞動(dòng)模范”稱號(hào)；他所在的部門也獲得了2018年“紅旗黨員崗”稱號(hào)。