“沒有任何退路，必須堅決扛起主業(yè)擔當、肩負主體責任……”不久前，山鋼股份黨委書記、董事長，萊蕪分公司黨委書記王向東表示，面對嚴峻的市場形勢，要拿出敢闖敢試、敢破敢立的勁頭，不斷提高企業(yè)核心競爭力，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　2023年以來，山鋼股份萊蕪分公司錨定“爭上游、走在前”目標，加快產(chǎn)線轉(zhuǎn)型升級、科技創(chuàng)新機制變革，持續(xù)錘煉鋼鐵作風，不斷提升本質(zhì)化運營水平，在市場高壓下不斷提升應(yīng)變能力和盈利能力。2023年前3個季度，該公司生鐵成本、噸材價格、存貨周轉(zhuǎn)率、噸鋼綜合能耗、噸鋼研發(fā)費用指標位于行業(yè)第一梯隊，其中生鐵成本指標進入行業(yè)前10名。

　　改變不了市場，就改變自己，練好內(nèi)功，增強“御冬”能力。近日，筆者來到山鋼股份萊蕪分公司，探尋企業(yè)“戰(zhàn)寒冬”的真實場景，感受廣大干部職工練內(nèi)功、勇創(chuàng)新、求極致的“硬核”力量。

　　錘煉“嚴細實快”的作風

　　“堅持強‘七力’、破‘七風’，錘煉鋼鐵作風。”

　　“樹立‘嚴細實快’的工作作風。”

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　　在山鋼股份萊蕪分公司各生產(chǎn)區(qū)域的電子屏、宣傳欄，類似的標語隨處可見。從2023年9月份開始，該公司啟動“作風建設(shè)提升年”行動，著重解決作風突出問題。

　　出現(xiàn)問題怎么辦？山鋼股份萊蕪分公司選擇“自亮家丑，自揭短板”。這既是勇氣與擔當?shù)捏w現(xiàn)，又是解決問題的開端。

　　該公司把作風建設(shè)擺在突出位置，對作風問題進行大起底，發(fā)放調(diào)查問卷，以個別訪談、專項約談、明察暗訪等方式，對各單位、各部門開展作風建設(shè)情況監(jiān)督檢查，一體推進問題查處，持續(xù)深化作風建設(shè)。

　　在該公司煉鋼廠辦公樓入口處，擺放著一份可以自行取閱、填寫的意見表。筆者翻閱發(fā)現(xiàn)，許多職工對存在的問題直言不諱：“作風建設(shè)還需加強”“各車間獎懲政策不一致”……找準問題，整改才能有的放矢、見到實效。而問題清單、責任清單、整改清單就是一張張“軍令狀”。

　　2023年3月份，該公司印發(fā)《全員監(jiān)督堵漏挽損管理辦法（試行）》，依靠職工、發(fā)動職工，構(gòu)建起全員監(jiān)督、全員發(fā)力的監(jiān)督態(tài)勢，有效防控和堵塞各種漏洞，不斷消除“靠企吃企”現(xiàn)象，避免或挽回直接經(jīng)濟損失。

　　一方面，開展全員創(chuàng)新改善，向“跑冒滴漏”說不。在該公司煉鋼廠，煉鋼二車間一助手王新朋和“跑冒滴漏”較上了勁。他告訴筆者，要想做到每爐鋼減少1400千克石灰用量，就必須把過程控制好，及時調(diào)整槍位，既要保證所煉鋼種的成分，又要保證合適的出鋼溫度。2023年初以來，各轉(zhuǎn)爐通過推廣應(yīng)用單渣留渣法操作，將鋼鐵料消耗平均降低了2千克/噸～3千克/噸。

　　另一方面，發(fā)揮全員監(jiān)督作用，向“靠企吃企”說不。該公司公布舉報熱線，職工發(fā)現(xiàn)已經(jīng)或可能對該公司造成損失的違規(guī)違紀問題線索，可向主管部門或所在單位紀委、保衛(wèi)部門提供，也可以直接通過電話、郵箱舉報，經(jīng)核查落實、辦結(jié)反饋后兌現(xiàn)獎勵。

　　面對嚴峻的市場形勢，該公司塑造“嚴細實快”的鋼鐵作風，引導(dǎo)干部職工心往一處想、勁往一處使，進一步提升工作效率和水平。

　　攻堅、改善、降本、挖潛……在山鋼股份萊蕪分公司，以主人翁姿態(tài)與企業(yè)共創(chuàng)同擔、共生共榮的廣大干部職工，都是企業(yè)的“合伙人”。

　　加速創(chuàng)新驅(qū)動

　　市場“寒冬”下，創(chuàng)新始終是解碼企業(yè)突圍之路的最活躍因子。

　　“這是420兆帕級風電用鋼板，屬于高級別輕量化風電鋼。”在萊鋼銀山型鋼板帶廠寬厚板產(chǎn)線，軋鋼車間主任師李新東指著火紅的鋼坯向筆者介紹。與普通產(chǎn)品相比，420兆帕級風電用鋼板可以大幅提升塔筒承載能力和安全服役性能，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色制造，降低鋼材用量10%～15%，不僅可以節(jié)約制造成本，還能有效減少二氧化碳排放。

　　去年6月份，山鋼股份萊蕪分公司召開了2021年至2022年科學技術(shù)獎勵大會，公布了技術(shù)創(chuàng)新突出貢獻獎等獎項，獎勵金額達458萬元……從加強科技創(chuàng)新、持續(xù)加大研發(fā)投入，到核心技術(shù)不斷突破、關(guān)鍵產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，再到差異化競爭優(yōu)勢凸顯、自主創(chuàng)新能力顯著提升，無不彰顯著創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的核心要義。這與山鋼股份萊蕪分公司連續(xù)多年重獎科技創(chuàng)新項目和個人、形成萬眾創(chuàng)新的濃厚氛圍密不可分。

　　創(chuàng)新，就是要著力解決“卡脖子”技術(shù)難題。為貫徹國家“雙碳”戰(zhàn)略、引領(lǐng)風電鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展，山鋼股份、北京科技大學等多家企業(yè)和高等院校聯(lián)合組建“高端風電用鋼鐵材料及裝備協(xié)同創(chuàng)新中心”，圍繞風電產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新“卡脖子”問題開展技術(shù)合作。該中心組建后不到半年時間，研發(fā)團隊就突破高強風電鋼高強韌性耦合匹配和環(huán)焊縫抗疲勞性能等關(guān)鍵工藝技術(shù)，開創(chuàng)了高端風電裝備減量化和低碳發(fā)展新路徑。目前，他們已成功為遠景能源、金風科技、華能風電等重大風電項目風力發(fā)電塔提供了整塔設(shè)計和所有部件所需的420兆帕級風電用鋼板，得到用戶好評。

　　如何在激烈的競爭中突圍、贏得主動？山鋼股份萊蕪分公司的答案是——以效益為中心，加快培育效益好、多功能、差異化的新產(chǎn)品，實現(xiàn)快速研發(fā)、搶占市場。2023年前3個季度，該公司先后研發(fā)出超大、超重規(guī)格單齒履帶鋼和09G2S耐低溫沖擊能源用鋼、420兆帕級海洋工程用H型鋼、500兆帕級高強風電鋼板等新產(chǎn)品53項，新產(chǎn)品比例達23.85%，其中超大、超重單齒履帶鋼實現(xiàn)國內(nèi)首發(fā)、打破國外壟斷；重點產(chǎn)品占比達27.85%，同比增長3.28個百分點，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整增效38.08元/噸。

　　用好“科技創(chuàng)新”這個關(guān)鍵變量，是形勢使然，也是使命所需。從精英創(chuàng)新向全員創(chuàng)新轉(zhuǎn)變、從多點突破向系統(tǒng)能力提升轉(zhuǎn)變、從發(fā)散型創(chuàng)新向聚焦市場、現(xiàn)場創(chuàng)新轉(zhuǎn)變，山鋼股份萊蕪分公司正以新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新標準改造提升產(chǎn)品檔次，贏得發(fā)展機遇。

　　發(fā)力綠色化、智能化

　　走進山鋼股份萊蕪分公司廠區(qū)，多處彩繪墻體與花園植被相得益彰。這是該公司強化環(huán)保績效創(chuàng)A、推進廠區(qū)面貌改善提升的生動縮影。建設(shè)天藍、地綠、水清的花園式工廠，是該公司職工和家屬的熱切期盼，更是該公司的奮斗目標。

　　該公司堅持“融入?yún)^(qū)域、融入政府、融合發(fā)展”理念，持續(xù)深化環(huán)境績效A級行動，制訂《環(huán)境績效A級行動方案》，將環(huán)保績效創(chuàng)A工作與現(xiàn)場管理、企業(yè)文化建設(shè)等工作緊密融合、統(tǒng)籌部署、協(xié)同推進。通過創(chuàng)A行動、超低排放改造、環(huán)境深度治理，該公司把高質(zhì)量發(fā)展的生態(tài)底色擦得更亮、更綠。

　　“近年來，在生產(chǎn)經(jīng)營困難的情況下，公司依然持續(xù)投資3億余元，重點實施了40個環(huán)保提升項目，多個環(huán)保項目建成投運。”該公司環(huán)保能源部工作人員介紹。

　　環(huán)保創(chuàng)A、智慧制造，不僅賦能產(chǎn)業(yè)升級，還帶來了溫度與力量。在該公司煉鋼廠精煉生產(chǎn)平臺，筆者看到一臺機器人通過一系列精準有序地操作，順利完成測溫、取樣工作。如今，在該公司煉鐵、煉鋼、型鋼、棒材、板帶生產(chǎn)線上，一批機器人正靈活地擺動著機械臂，施展“十八般武藝”。

　　“不是簡單地用機器替代人，而是消除3D（臟、累、險）崗位，讓職工能更體面、更安全地工作。”談及智慧制造，該公司運營管理部信息化與智能制造業(yè)務(wù)主任紀瑞東介紹。

　　按照《山鋼股份智能制造提升計劃》，該公司持續(xù)推進智慧制造，加快實施“四個一律”、統(tǒng)籌深化“三跨融合”，推動智慧制造指數(shù)持續(xù)提升。2023年初以來，該公司對接山鋼股份供銷一體化管控平臺建設(shè)，實現(xiàn)采購、生產(chǎn)、倉儲、物流、銷售等業(yè)務(wù)集成，促進產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價值鏈融合，增強企業(yè)競爭力。同時，該公司不斷挖掘智能制造提升項目，加快基礎(chǔ)自動化填平補齊，拓展智能化裝備應(yīng)用，重點推進焦化、煉鐵、煉鋼、特鋼、能源集控中心建設(shè)，通過在現(xiàn)場增加4300毫米寬厚板生產(chǎn)線自動噴號和字符識別系統(tǒng)，新動區(qū)1號爐、2號爐自動倒渣機器人和新動區(qū)1號、2號連鑄自動開澆等無人化項目，最大化提升工作效率。2023年前3個季度，該公司累計減少34個操作室、15個人工現(xiàn)場作業(yè)。截至目前，該公司“四個一律”指數(shù)達到38.34%，較2023年初大幅提升。

　　《中國冶金報》（2024年01月12日 01版一版）