千米之外、輕點(diǎn)按鍵，實(shí)現(xiàn)從轉(zhuǎn)爐冶煉到出鋼的全流程自動(dòng)化“一鍵煉鋼”——從前鋼鐵人想都不敢想的事，在中國(guó)寶武黨委書記、董事長(zhǎng)陳德榮的手中，在現(xiàn)場(chǎng)數(shù)百雙眼睛的注視下，變成了現(xiàn)實(shí)。

　　昨天上午11：30，在寶鋼股份中央研究院4號(hào)廳舉行的中國(guó)寶武黨委理論學(xué)習(xí)中心組（擴(kuò)大）學(xué)習(xí)暨智慧制造寶鋼股份寶山基地現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上，當(dāng)寶鋼股份總經(jīng)理、黨委副書記侯安貴介紹說(shuō)，寶鋼股份寶山基地?zé)掍搹S最近研發(fā)成功了利用5G技術(shù)實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程一鍵煉鋼時(shí)，會(huì)場(chǎng)大顯示屏上的畫面切換到煉鋼現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)5G信號(hào)，寶山基地?zé)掍搹S廠長(zhǎng)田正宏在距離會(huì)場(chǎng)3000米外的一煉鋼冶煉中心內(nèi)報(bào)告：“通過(guò)煉鋼廠幾代人的不懈努力，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程一鍵煉鋼，目前通過(guò)5G實(shí)時(shí)傳導(dǎo)，已經(jīng)具備遠(yuǎn)程一鍵煉鋼能力。現(xiàn)在，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒，請(qǐng)陳德榮書記、董事長(zhǎng)利用5G技術(shù)，為我們遠(yuǎn)程一鍵煉鋼。”

　　陳德榮也是一位資深的煉鋼專家，從鋼鐵冶煉專業(yè)研究生畢業(yè)之后，他曾在煉鋼一線摸爬滾打了十幾年，深知傳統(tǒng)煉鋼的酸甜苦辣。他一邊接過(guò)遠(yuǎn)程煉鋼用的IPAD，一邊高興地說(shuō)：“以前煉鋼要經(jīng)過(guò)搖爐等多道工序，現(xiàn)在通過(guò)智慧制造和5G技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程一鍵煉鋼。今天，這里離現(xiàn)場(chǎng)3000米，下次我們就能實(shí)現(xiàn)距離3000公里的一鍵煉鋼，在上海煉湛江鋼鐵的鋼。”隨著陳德榮輕松按下IPAD屏上的按鍵（見右圖）,3000米外的寶鋼股份寶山基地一煉鋼3號(hào)轉(zhuǎn)爐正式開啟“遠(yuǎn)程一鍵煉鋼”模式：氧槍緩緩降下，轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)的鋼水開始翻滾……借助5G技術(shù)，會(huì)場(chǎng)的模擬畫面直觀實(shí)時(shí)顯示轉(zhuǎn)爐冶煉情況。

　　不久，這一爐出鋼記號(hào)為DT0145D1的鋼水冶煉結(jié)果展示在會(huì)場(chǎng)的大屏幕上——吹煉開始時(shí)刻：11:39，吹煉終了：11:55，出鋼開始：11:59，出鋼終了：12:05。碳、溫、成本等冶煉指標(biāo)全部一次命中！ 出鋼后，碳、硅、錳、磷、硫等鋼水成分指標(biāo)全都在控制標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

　　頓時(shí)，會(huì)場(chǎng)內(nèi)響起了熱烈掌聲……

　　傳統(tǒng)的煉鋼過(guò)程，需要吹煉工、合金工、OG工、搖爐工、信號(hào)工等多位煉鋼工協(xié)作，必須穿戴好勞防用品，在高溫、粉塵的惡劣環(huán)境中完成，工作節(jié)奏快、勞動(dòng)強(qiáng)度大。多年來(lái)，寶鋼股份在轉(zhuǎn)爐煉鋼模型開發(fā)、應(yīng)用領(lǐng)域不懈探索，持續(xù)推進(jìn)智慧煉鋼，在國(guó)內(nèi)處于先進(jìn)行列。

　　2007年，寶鋼股份在轉(zhuǎn)爐吹煉模型開發(fā)領(lǐng)域取得喜人突破，成功實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐冶煉的“一鍵煉鋼”，即整爐鋼冶煉只需操作工按下一個(gè)開始鍵即可自動(dòng)冶煉。而轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程由于需要傾轉(zhuǎn)與臺(tái)車走行的精準(zhǔn)配合，對(duì)安全性要求極高，對(duì)操作員工的經(jīng)驗(yàn)等依賴性較強(qiáng)，因此轉(zhuǎn)爐出鋼在此后一段時(shí)間內(nèi)，還是普遍采用全人工操作的方式。

　　今年初，寶鋼股份成功打破國(guó)外技術(shù)封鎖，掌握了大型300噸轉(zhuǎn)爐全自動(dòng)出鋼技術(shù)，取得大型轉(zhuǎn)爐“智慧煉鋼”關(guān)鍵瓶頸突破，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的“一鍵煉鋼”（轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化冶煉+全自動(dòng)出鋼）工藝貫通，從而有效提高了煉鋼成功率，縮短了出鋼周期，改善了工人的工作環(huán)境并減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。