煉鋼廠一轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)廣大員工立足崗位精打細(xì)算，從細(xì)微處著眼、從點(diǎn)滴中入手，主動(dòng)迎難而上，向生產(chǎn)中的痛點(diǎn)難點(diǎn)發(fā)起挑戰(zhàn)，積聚成追求極致效率、極致效益的強(qiáng)大合力。

　　氧槍噴頭壽命：現(xiàn)場(chǎng)尋找答案，點(diǎn)滴促進(jìn)降本。去年，一轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)氧槍噴頭平均壽命為98爐/支，頻繁更換氧槍噴頭，不僅增加作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)占設(shè)備維修費(fèi)用較高。轉(zhuǎn)爐工程師劉震牽頭成立“提高氧槍噴頭壽命”攻關(guān)小組，深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面排查影響氧槍噴頭壽命主要因素，不斷氧槍噴頭參數(shù)、調(diào)整轉(zhuǎn)爐冶煉工藝。

　　今年4-8月，氧槍噴頭平均使用壽命較去年提高了54.7%，其中7月份氧槍噴頭壽命增幅最大為150.81%，累計(jì)降本達(dá)68萬余元。

　　優(yōu)化輔料結(jié)構(gòu)：生白替代鎂球，實(shí)現(xiàn)降本增效。穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐渣中MgO含量是做好轉(zhuǎn)爐維護(hù)的重要手段，轉(zhuǎn)爐作業(yè)過程中通常加入鎂球提供MgO，但鎂球價(jià)格昂貴。一轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)邱穎在降低鎂球消耗上不斷實(shí)踐摸索，根據(jù)轉(zhuǎn)爐冶煉條件動(dòng)態(tài)調(diào)整鎂球加入量，同時(shí)使用生白替代鎂球，既穩(wěn)定生產(chǎn)操作，又實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。

　　8月份鎂球噸鋼消耗相比去年降低了49.87%，終渣MgO含量＞8%的比例超過80%，實(shí)現(xiàn)輔料降本1.98元/噸。

　　優(yōu)化鈣線直徑：降低設(shè)備磨損，實(shí)現(xiàn)多效提升。喂絲機(jī)鈣線齒輪損壞率一直居高不下，平均10天就要更換一次，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。作業(yè)區(qū)員工包廣團(tuán)、李武急生產(chǎn)之所急，深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)行工藝，跟蹤設(shè)備使用狀況，通過一系列的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)減小鈣線直徑能夠有效地降低鈣線與齒輪間的摩擦力，在提升齒輪壽命的同時(shí)還降低了鋼水噴濺率。

　　目前喂絲機(jī)鈣線齒輪由原來的10天一換變?yōu)榱硕ㄐ迿z查更換，實(shí)現(xiàn)降本17.5萬元。