當前鋼鐵市場形勢異常嚴峻，寶武集團中南股份特軋廠上下統一思想，認清形勢，做好打持久戰、過緊日子的準備，以時不我待的緊迫感、舍我其誰的責任感，深挖內潛，自我加壓，追求極致尋突破，把冬練當成是一種強身健體的過程，咬緊牙關抵御寒冬，把“四化”“四有”落實到具體工作中，積極應對挑戰，主動作為，為公司降本增效積極努力。

　　精品軋鋼，加快產品轉型升級

　　在產品質量方面，以零缺陷為目標，每一件產品都較真，強化過程管控，以客戶利益為中心，以設備功能精度管理為切入點，提升精品制造能力；加快產品轉型升級，優化產品結構，做大優特鋼、板材和螺紋精品材，做好能力提升規劃，并扎實推進，不斷提升公司產品市場競爭力。

　　創新驅動，助力智慧制造水平提升

　　加快推進“一線一崗”“操檢維調合一”基層組織變革“跨界面”重點任務，提升人機互通融合，寶羅云平臺應接盡接；重點實施棒一2線在線智能焊牌系統、棒一線精整區域集控系統；充分發揮鋼-材銜接準時化系統優勢，提高煉鋼、軋鋼計劃銜接，提高生產效率，減少富余坯料下線，降低生產成本。

　　去除活套，推動綠色低碳節能生產

　　大力宣傳低碳環保發展理念，將節能、降碳、減排、環保意識融入到生產工作的各個環節中，用好棒三直送輥道和保溫坑項目帶來的紅利，制定細致的管控方案，將紅坯在內部流動做到極致，切實發揮節能降本作用，同時認真做好經驗總結，將棒三直送項目經驗運用到高一線，爭取早日達效；持續加大對廠容廠貌綠化的履職以及廠危廢、固廢的管控，全力做好加熱爐排放優化工作，確保排放達標。

　　極致效率，不斷提升有效作業率

　　各工序要進一步發揮產線極致效率，以不耽誤生產一分鐘為原則。通過對標鄂鋼、永鋒等優秀企業，繼續發揮“最亮的星”“各層級全員賽馬”“故障時間管控”“全員設備管理”等有效管控舉措，將故障時間減半作為重點突破工作，把產量、質量、成本做到極致，通過極致管理，持續對標自我提升，體系化深入推進作業率提升，高效極致化組織生產，實現有效作業率突破90%以上，助力公司“98135”戰略目標實現。 （李麗瑩）