上半年，襄陽重材圍繞“產(chǎn)品經(jīng)營、價值創(chuàng)造”主線，一手抓經(jīng)營一手抓改革，持續(xù)改善和提升鑄鋼、鍛鋼產(chǎn)線效率，多項指標(biāo)月月破紀(jì)錄，電爐產(chǎn)量破“2”進(jìn)“3”，鑄鍛產(chǎn)量屢破歷史紀(jì)錄，鍛鋼、鑄鋼產(chǎn)量同比分別增長23%、16%，出口訂單占比80%以上，通過加大品種結(jié)構(gòu)調(diào)整，打造差異化競爭優(yōu)勢，全力以赴完成上半年經(jīng)營任務(wù)目標(biāo)，實現(xiàn)了正現(xiàn)金流739萬元。

　　瘦身健體，激發(fā)企業(yè)內(nèi)生動力

　　根據(jù)“企業(yè)不消滅虧損，就消滅虧損企業(yè)”的要求，襄陽重材眼睛向內(nèi)、精簡機(jī)構(gòu)，按照精干、高效的原則對專業(yè)職能科室進(jìn)行分解整合、精簡優(yōu)化班組50%；建立完善干部能上能下機(jī)制，退出干部崗位12人；加強(qiáng)績效牽引，實行“特崗特薪” “一專多能”“兼崗并崗”；緊盯“四個一千萬”和“三個60%”的重點工作，加大廢鋼、備件、合金采購與生態(tài)圈協(xié)同，提升市場預(yù)判能力，擇機(jī)批量采購，采購降本7%以上，通過實施“五極”管控，嚴(yán)控兩金占用，上半年完成降本增效2900萬元。

　　鍛鋼生產(chǎn)現(xiàn)場

　　對標(biāo)找差，著力提升產(chǎn)品附加值

　　襄陽重材內(nèi)對寶武特冶，外對長城特鋼，分批組織關(guān)鍵管、技、業(yè)人員到行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)，對真標(biāo)、真對標(biāo)。

　　鍛材探傷檢測

　　一方面通過重錘訂單和汽輪機(jī)高壓外缸訂單推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，打破單一品種結(jié)構(gòu)瓶頸；另一方面采用降低成本的返回法冶煉、通過來料加工和出口訂單委外業(yè)務(wù)，追求極致效益。生產(chǎn)的大型機(jī)械鑄鋼件汽輪機(jī)殼，單件重達(dá)24噸，應(yīng)用于船舶制造、火力發(fā)電、石油等多個領(lǐng)域，首次打入了汽輪機(jī)市場，實現(xiàn)從產(chǎn)品到產(chǎn)業(yè)的升級。上半年累計開發(fā)新產(chǎn)品16項，申請并獲得受理專利9件，助推調(diào)品種結(jié)構(gòu)創(chuàng)效。

　　模具鋼產(chǎn)品

　　開疆拓土，不斷開拓國內(nèi)、外市場

　　面對經(jīng)濟(jì)下行周期帶來的困境，襄陽重材主動轉(zhuǎn)變思路，重點抓好品種結(jié)構(gòu)調(diào)整后的市場渠道開拓。

　　鍛鋼廠加熱爐

　　電爐廠優(yōu)特鋼產(chǎn)量以3,279噸刷新月產(chǎn)歷史紀(jì)錄，連續(xù)兩個月實現(xiàn)破“2”進(jìn)“3”；鍛鋼廠月產(chǎn)達(dá)1,276噸實現(xiàn)翻番，在穩(wěn)定現(xiàn)有的美國、歐洲市場的基礎(chǔ)上，新開發(fā)了南美洲市場,出口訂單業(yè)務(wù)占比80%以上；鑄鋼廠在為美國、日本、印度、贊比亞、越南等國家和地區(qū)生產(chǎn)多種規(guī)格大型鑄鋼件基礎(chǔ)上，通過增加拋丸機(jī)等升級智慧工裝，完善制造工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量，又成功拿下歐洲渣罐訂單。上半年累計出口業(yè)務(wù)量5209噸，同比增長125%，實現(xiàn)了產(chǎn)量和創(chuàng)效的新突破。

　　大型渣罐出口歐洲