今年以來，陜鋼集團龍鋼公司鐵前系統緊跟“對標找差距、對表抓落實、對照總目標、對接新歷程”對標工作總基準，發揮主體責任，深化對標內涵，細化指標與同行業、區域企業橫向對比，補短板、強弱項，彌不足、堵漏洞，成功實現排名進位。截至目前，燒結加工成本達到151.93元/噸，相比去年同期，下降19.89元/噸；固燃消耗累計達到65.4kg/t,相比去年下降7.2kg/t。

　　明確對標方向確立對標措施

　　以實現年度指標優化為方向，深推“指派制、認領制、挑戰制”“一計一策一事”工作機制，助推公司“國內一流、行業領先”總目標早日實現。5月，不斷找準內部差距，加大向“石普方、建南三”先進單位對標學習，并以降低生鐵、燒結礦生產費用為基準，以焦比、燃料比等指標提升為目標，從燒結返礦降低、高爐工藝操作提升、新技術應用、外圍保障條件改善、內部管理提升等方面不斷實踐，形成了煉鐵高效冶煉新的管理成果。同時，以中鋼協對標交換數據、陜晉甘川對標交流數據為準，全面開展原料優化、強制造球技術、超厚料層、返礦率、固燃等應用攻關活動，促進燒結礦生產成本持續降低。

　　加深源頭管控樹立配礦理念

　　持續提升冶金實驗室基礎能力，加大實驗室制度建設、系統硬件優化、鐵前系統原料結構優化工作，注重成本控制和礦種搭配，緊抓原料結構四大配礦理念，樹立精料和降低渣鐵比理念，樹立三大礦種合理搭配、燒結基礎特性合理搭配理念，樹立燒結配礦主礦體系理念，樹立選取最佳燒結參數控制理念，保證科學合理配礦。立足“合理配礦”勞動競賽，開展微型燒結實驗，形成第一手同化性能與成礦性能數據分析，快速彌補目前配礦不足。截至目前，鐵前系統已完成原料優化方案，并根據配料方案對配比單進行冶金試驗，形成了褐鐵礦比例40%至50%、赤鐵礦比例30%至40%、磁鐵礦大于10%的礦種優化基本結構。

　　實施“賽馬”機制細化業績評價

　　創新實行爐機長、工長排名淘汰制、指標細化評價制、生產結果分析制和實施技術比武常規化、人才后備基礎化等機制，充分發揮“賽馬”機制，以結果論英雄，以業績論能力，讓想干事的有機會、能干事的有舞臺、干成事的有地位、不干事的讓位置。同步推進鐵前系統“五支人才隊伍建設”工作，以強化培訓為手段，充分借鑒陜鋼2019年柞水“班組長培訓”成功經驗，邀請知名專家對鐵前系統青年干部定期輪訓，從團隊建設、技能提升、安全管理等方面入手，加快青年干部成長步伐，全力打造一支有素養、有戰斗力、有朝氣的鐵前管理團隊，為企業高質量發展貢獻人才力量。（彭元飛）