方大炭素打造“智慧工廠”邁出新步伐

    將信息化和工業化深度融合，會給企業帶來怎樣的變革？作為世界炭素行業強企，方大炭素通過加大信息化和工業化兩化融合步伐，“智慧工廠”建設提檔加速，從采購、物流到生產工藝全過程精細管理，讓“跑、冒、滴、漏”的蹤影無處可循，企業的核心競爭力得到顯著提升。一個以信息技術應用為切入點、全面打造“智慧工廠”智能化制造模式的輪廓日漸清晰。

    面對日新月異的信息化發展浪潮，2018年方大炭素專門成立信息自動化部，企業信息化建設步入全面提速階段。公司分階段實施，逐步建立起大數據應用智能化體系，實現了手機APP、PC辦公、企業微信三位一體應用模式。隨著信息化水平的不斷提升，方大炭素推出了“炭素板塊信息系統”，該系統涵蓋了方大炭素旗下炭素企業的成本、利潤、銷售、庫存、產量、客戶關系等信息管理，實現了信息系統整合并網、功能升級、無縫連接。在方大炭素蘭州本部，原料、物流、能源、計量、生產、工藝數據管理等更多的功能模塊已成功上線運行。該系統將方大炭素乃至炭素板塊企業的信息化建設提上一個新的高度。

    2019年，該公司加大自主創新步伐，對OA系統進行二次開發，增加了人力資源、視頻播放、孝敬父母金、工作日志、督辦管理等功能模塊。通過集成開發，實現了智能采購合同評審、智能銷售合同評審、原料商務流程處理與“炭素板塊信息系統”的無縫集成，借助一部手機可適時掌握企業生產經營數據及行業動態，處理日常辦公業務，為實現以OA系統為移動端統一辦公平臺奠定了基礎。

    依托“炭素板塊信息系統”，該公司自主開發了原輔料檢化驗、原輔料采購支付子系統，將采購部、生產部、技術研發部、市場管理服務部、財務部、原料使用單位等相關業務納入系統中，讓信息化的觸角延伸到不同領域，實現了各單位的高效對接，減少了中間環節，從原料采購、進廠過磅、自動取樣、檢化驗、領用及消耗，到財務結算、驗票掛賬、貨款支付等環節，為計量系統、財務軟件、發票云、網上銀行、OA系統設計統一接口，實現了“數出一門、業財聯動、高度共享”，達到原輔料全流程信息化管理，提供原輔料質量分析及供貨商的信用評估，為企業管理層提供了重要決策依據。

    方大炭素打造的“智慧工廠”正成為企業生產力變革的新引擎。目前，該公司以“服務、創新、管理”為理念，圍繞企業生產經營目標，加強全公司工控、計量、計算機、網絡、視頻監控等設備及應用系統的運行管理，不斷提升信息化、自動化、智能化系統建設與應用水平，向著高效節能、綠色環保、環境舒適的世界炭素行業第一強目標邁進。

                            （羅永崗  白何）