今年以來，礦業(yè)南芬露天礦圍繞“鐵精礦增產(chǎn)15萬噸”目標(biāo)，全體干部職工以保產(chǎn)增產(chǎn)為己任，立足本鋼公司大局，積極主動作為，嚴(yán)格執(zhí)行保產(chǎn)增產(chǎn)措施，精心組織，深挖內(nèi)潛，前10個月產(chǎn)量實現(xiàn)大幅超產(chǎn)。采剝總量超產(chǎn)933萬噸，滿足礦業(yè)南芬選礦廠生產(chǎn)需求。

　　該礦按照“放量生產(chǎn)、動態(tài)管控、采剝平衡、安全經(jīng)濟”的原則，優(yōu)化生產(chǎn)組織管理，切實發(fā)揮好調(diào)度指揮棒作用，加強各工序的配合和銜接，合理安排礦石推采計劃，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照年、季、月計劃實行，保證各部位礦石能夠均衡穩(wěn)定采出。重點組織了118-106開溝工作，并完成汛期排水管線、水泵等設(shè)施的安裝鋪設(shè)，保障了汛期安全生產(chǎn)。開展硫含量跟蹤采樣，以檢測結(jié)果為依據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)配礦。同時，建立綜合配礦模型，實現(xiàn)礦石產(chǎn)量、質(zhì)量均衡穩(wěn)定，礦石合格率達100%，為下道工序創(chuàng)造有利條件。在管理、技術(shù)創(chuàng)新上多做加法，該礦制訂并組織實施382巖石站延長使用方案，最大限度發(fā)揮排巖系統(tǒng)的增產(chǎn)降耗作用，極大地提高了生產(chǎn)效率。強化大汽車裝載量管理，安裝大汽車裝載量管理監(jiān)控、抓拍、外購礦自動計量系統(tǒng)，取得顯著成效。

　　狠抓設(shè)備管理，實現(xiàn)設(shè)備運行穩(wěn)定高效。該礦加強設(shè)備點檢定修，開展點檢產(chǎn)線承包工作，現(xiàn)全礦6個主體生產(chǎn)作業(yè)區(qū)已全面推行，電鏟、電動輪的故障小時、故障次數(shù)均明顯下降，電鏟的綜合效率也得到提升。為降低設(shè)備故障率，該礦成立了降低設(shè)備故障推進小組，建立故障及隱患排查臺賬，執(zhí)行“三不放過”制度，把整改措施及預(yù)防措施責(zé)任落實到人，做到層層負(fù)責(zé)。以春秋檢為契機，強化設(shè)備檢修和維護，確保主體設(shè)備穩(wěn)定運行，可開動率比計劃提高7.82%；故障停機率比計劃降低7.48‰，春秋檢均取得礦業(yè)公司第一名。同時，全力組織廢鋼鐵回收工作，全年實際上交1625.53噸，超額完成廢鋼鐵上交任務(wù)。

　　安全生產(chǎn)實現(xiàn)“五為零”。該礦夯實安全基礎(chǔ)管理，全員安全水平全面提升。完善《安全生產(chǎn)責(zé)任制》等制度，完成132個班組履職承包網(wǎng)絡(luò)梳理，逐級簽訂責(zé)任狀。突出安全引導(dǎo)教育，開展“走出去、學(xué)回來”安全交流，組織較大危險源管控措施演講等特色活動。健康監(jiān)護率、粉塵合格率等指標(biāo)均完成計劃。此外，全面構(gòu)建雙重預(yù)防機制，做好風(fēng)險管控，完成《排土場安全評估報告》、采場邊坡監(jiān)測等重點工作，被評為“雙重預(yù)防機制”省級試點單位。強化隱患排查，開展了春秋檢、“大車防火”等綜合專項檢查，整改1763不符合項。推進“反習(xí)慣性違章”行為整治活動，制訂防護措施58條，糾正違章行為62起。強化行車管理，安裝彎道報警系統(tǒng)12處，大小車防碰撞雷達系統(tǒng)60套，清查廠內(nèi)無牌車輛105臺。加強相關(guān)方安全監(jiān)管，查處、督促整改安全不符合項35項。目前，安委會累計發(fā)布檢查通報24期，發(fā)放“四個清單”125份，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了安全保障。