今年1—8月份，萍安鋼鐵完成自動(dòng)化、信息化項(xiàng)目17項(xiàng)。通過“兩化融合”項(xiàng)目的推進(jìn)，優(yōu)化了工藝流程，提升了精細(xì)化管理水平，減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。自主開發(fā)的多個(gè)項(xiàng)目，在提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，節(jié)約了大量開發(fā)費(fèi)用。 

　　在今年的系統(tǒng)開發(fā)方面，自動(dòng)化部已經(jīng)開發(fā)完成了包括耐材結(jié)算管理系統(tǒng)、銷售正產(chǎn)品客戶評(píng)價(jià)體系、人力資源管理系統(tǒng)、手機(jī)端合金篩粉數(shù)據(jù)管理、廠內(nèi)物流請(qǐng)車系統(tǒng)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)快報(bào)納入MES系統(tǒng)等多個(gè)重要項(xiàng)目，大大提升了工作效率，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，提升了信息化水平。 

　　像耐材結(jié)算管理系統(tǒng)，此前沒有系統(tǒng)的管理，只能查到過磅數(shù)據(jù)，通過人工的方式管理庫存、結(jié)算。系統(tǒng)開發(fā)后，從合同到結(jié)算，將耐材小合金在MES系統(tǒng)中進(jìn)行管理，使庫存報(bào)表更準(zhǔn)確，提高了工作效率；自主研發(fā)的銷售客戶等級(jí)評(píng)價(jià)體系，一改之前的人工評(píng)定方式，通過規(guī)范客戶評(píng)價(jià)制度、計(jì)算方法及信息管理流程，由系統(tǒng)操作評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)，不僅保證了評(píng)價(jià)過程的公正性，而且信息化管理還可以對(duì)客戶等級(jí)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的數(shù)據(jù)分析，評(píng)價(jià)結(jié)果也有MES系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)作為客觀參照，為客戶提供了更加方便、快捷、公正、公開的服務(wù)工作；人力資源管理系統(tǒng)開發(fā)完成，則滿足了人力資源基礎(chǔ)信息個(gè)性化管理需求，加強(qiáng)人力資源系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性、保密性，提高了工作效率，全面提升了公司人力資源信息化管理水平。

　　在生產(chǎn)工藝自動(dòng)化方面，通過優(yōu)化工藝流程，一方面優(yōu)化人力資源，減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面，提高了工藝自動(dòng)化控制程度，降低了設(shè)備故障。比如湘東片高爐增加爐頂打水噴霧裝置。以前高爐爐頂無打水裝置，爐頂溫度過高，TRT布袋入口溫度超標(biāo)沒有有效降溫手段。增加打水裝置后，一旦爐頂溫度高，即自動(dòng)向爐內(nèi)噴射經(jīng)過霧化的、顆粒細(xì)小的水，與高溫煤氣結(jié)合后，迅速蒸發(fā)并且?guī)ё邿崃浚瑢?shí)現(xiàn)高溫煤氣的降溫，對(duì)爐頂設(shè)備和布袋除塵設(shè)備進(jìn)行保護(hù)；湘東片1#、3#、4#風(fēng)機(jī)排氣壓力增加二選一自動(dòng)控制程序，減少了誤動(dòng)作風(fēng)險(xiǎn)，能有效降低設(shè)備故障停機(jī)；湘東軋鋼廠高棒3#天車、安源軋鋼廠高棒2#天車改遙控控制，減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,降低對(duì)天車操作工的依賴，實(shí)現(xiàn)天車遙控自動(dòng)控制，使用更方便。 

　　據(jù)了解，今年萍安鋼鐵制定的“兩化融合”項(xiàng)目共計(jì)26項(xiàng)，至目前已完成大半，湘東煉鋼汽化增加自動(dòng)補(bǔ)水、湘東片污水處理斜板沉淀池排污閥就地操作改遠(yuǎn)程操作等項(xiàng)目正在實(shí)施中。