提高澆注料鋼包使用比例，降低耐材成本，是煉鋼的主要降本項(xiàng)目，但傳統(tǒng)的澆注料耐侵蝕能差，包齡短，導(dǎo)致鋼包周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重制約了澆注鋼的使用。今年以來，方大特鋼煉鋼廠不等不靠，集思廣益，從“研”著手，按“章”辦事，及時(shí)解決遇到的難題，最終實(shí)現(xiàn)“效”益彰顯。
從“研”著手。該公司成立技術(shù)攻關(guān)小組，與鋼包廠家一同論證，經(jīng)過反復(fù)多次試驗(yàn)，比較推敲，在各項(xiàng)指標(biāo)符合安全生產(chǎn)管理的要求下，最終確定采用以高純度電熔剛玉為主材料的剛玉澆注料。按“章”辦事。按照試驗(yàn)方案，攻關(guān)小組細(xì)化人員責(zé)任，從現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)、材料準(zhǔn)備、施工監(jiān)督等方面一一落實(shí)到位，環(huán)環(huán)相扣，負(fù)責(zé)人各司其職，嚴(yán)格控制澆注料的加水量及施工時(shí)間的銜接，確保鋼包后期使用安全可靠。“效”益彰顯。經(jīng)過一個(gè)月的試運(yùn)行，數(shù)據(jù)采集，剛玉澆注料達(dá)到預(yù)期的效果，不僅滿足生產(chǎn)工藝需求，在同等條件下，其包齡由原來的130爐提升至188爐，既保證了鋼包的在線周轉(zhuǎn)，又節(jié)約了煤氣。
