上半年，本鋼集團(tuán)礦業(yè)南芬選礦廠主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)超額完成考核計(jì)劃，產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。其中鐵精礦超產(chǎn)22961噸；金屬回收率較計(jì)劃提高0.98%。

　　上半年，進(jìn)口鐵礦石價(jià)格大幅上漲，國際市場62%品位的鐵精礦價(jià)格突破每噸100美元。面對這一形勢，該廠結(jié)合本鋼集團(tuán)下達(dá)的鐵精礦全年增產(chǎn)10萬噸的任務(wù)目標(biāo)，科學(xué)創(chuàng)新、強(qiáng)化管理，力爭創(chuàng)下生產(chǎn)好成績。

　　在生產(chǎn)管理方面，該廠強(qiáng)化以調(diào)度為中心的生產(chǎn)指揮管理，根據(jù)礦石性質(zhì)合理組織生產(chǎn)，每班開展3次原礦性質(zhì)鑒定，依據(jù)生產(chǎn)指標(biāo)變化情況積極協(xié)調(diào)礦業(yè)南芬露天礦調(diào)整配礦。嚴(yán)格執(zhí)行礦石分運(yùn)分選生產(chǎn)組織原則，強(qiáng)化工序協(xié)作考核，減少內(nèi)部礦石性質(zhì)波動，保證生產(chǎn)指標(biāo)均衡穩(wěn)定。嚴(yán)格控制金屬流失，對磁選機(jī)尾礦跑黑、脫水槽溢流堰跑黑等各金屬流失點(diǎn)均嚴(yán)加檢查、控制和考核。

　　在生產(chǎn)工藝優(yōu)化方面，該廠進(jìn)一步加強(qiáng)磁性礦物的回收，提高金屬回收率。1月份，在十二號50米濃縮機(jī)底流新增一臺低粉回收系統(tǒng)，預(yù)計(jì)年增產(chǎn)鐵精礦5000噸。4月份，對紅礦作業(yè)區(qū)三號強(qiáng)磁回收機(jī)進(jìn)行更新，預(yù)計(jì)年增產(chǎn)鐵精礦2000噸。6月份，又在十二號50米濃縮機(jī)底流新增一臺低粉回收系統(tǒng)。同時(shí)，該廠優(yōu)化鋼鐵球添加制度，采用均勻加球措施，進(jìn)一步穩(wěn)定磨機(jī)能力和粒度，讓礦石實(shí)現(xiàn)充分單體解離，提高金屬回收率，以提高鐵精礦量。他們持續(xù)推進(jìn)三段磨選二系列工藝優(yōu)化措施，增加振動篩，改造后進(jìn)一步穩(wěn)定了鐵精礦質(zhì)量，提高了鐵精礦產(chǎn)量。該廠科學(xué)開展大選流程優(yōu)化工作，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)系列的二段磨選系統(tǒng)負(fù)荷量平衡。優(yōu)化處理北山礦石和土場回收礦石的配比，進(jìn)一步增加鐵精礦產(chǎn)量。

　　在設(shè)備管理方面，該廠上半年將四大選工序3臺一段磁選機(jī)更換為CTB1021型磁選機(jī)，提高了磁選機(jī)場強(qiáng)和處理量，確保粗粒級礦石的回收率；進(jìn)行分級細(xì)篩的優(yōu)化升級，提高細(xì)篩篩分效率，減輕球磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷，保證礦石解離度和包裹性磁礦物的回收。上半年，已經(jīng)更換振動篩15臺。該廠對濃縮磁選機(jī)進(jìn)行更新改造，減少金屬流失，提高金屬回收率，目前已更換濃縮磁選機(jī)8臺；為提高選別效率，降低中礦負(fù)荷，確保微細(xì)粒級別磁性礦物的回收率，該廠結(jié)合實(shí)際，對磁選柱進(jìn)行了大型化和自動化升級替代改造。這一系列措施都為鐵精礦上半年全面增產(chǎn)創(chuàng)造了條件。