本報訊 10月13日，河鋼集團(tuán)唐鋼公司攻克多項技術(shù)壁壘自主研發(fā)的高廢鋼比產(chǎn)品成功下線，各項成分性能均滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。此次長流程生產(chǎn)工藝廢鋼比達(dá)到54.7%，達(dá)全國領(lǐng)先水平，標(biāo)志著唐鋼在品種鋼高廢鋼比長流程生產(chǎn)領(lǐng)域取得歷史性突破，開啟綠鋼冶煉新時代，實現(xiàn)綠鋼產(chǎn)品的品牌價值。
在當(dāng)前低碳環(huán)保、綠色發(fā)展的大背景下，唐鋼加強(qiáng)企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研深度融合，加快開展關(guān)鍵、共性、前沿技術(shù)創(chuàng)新，賦予鋼鐵材料更多高品質(zhì)、高一致性和低碳綠色屬性。唐鋼致力于高廢鋼比技術(shù)的突破創(chuàng)新，為進(jìn)一步推進(jìn)綠色計劃、實現(xiàn)低碳排放做好有力技術(shù)支撐，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢和人才力量組建專家攻關(guān)組，對高廢鋼比的實施應(yīng)用進(jìn)行大量實驗和深入探索。
通過分析研究廢鋼特性和冶煉工藝，在保持熱平衡的基礎(chǔ)上，唐鋼合理調(diào)整轉(zhuǎn)爐廢鋼用量和加入時機(jī)，確保在實施高廢鋼比的情況下，保證鋼水終點命中率。為保障冶煉過程中廢鋼完全熔入鋼水，唐鋼創(chuàng)新設(shè)計高廢鋼比專用氧槍噴頭，同時優(yōu)化轉(zhuǎn)爐供氧制度，從而延長轉(zhuǎn)爐吹煉時間、提高轉(zhuǎn)爐底吹強(qiáng)度、延長熔池攪拌時間，解決冶煉過程中廢鋼熔化難的技術(shù)壁壘，最終實現(xiàn)高廢鋼比長流程工藝生產(chǎn)。為避免加入過多廢鋼導(dǎo)致熔池溫度驟降的問題，唐鋼專家攻關(guān)組還通過優(yōu)化廢鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)計最佳易熔廢鋼比，有效改善熔池溫度和成渣條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 （楊錦濤）
《中國冶金報》（2024年10月18日 01版一版）
