今年3月，國務院印發(fā)《推動大規(guī)模設備更新和消費品以舊換新行動方案》，強調“推進重點行業(yè)設備更新改造。圍繞推進新型工業(yè)化，以節(jié)能降碳、超低排放、安全生產(chǎn)、數(shù)字化轉型、智能化升級為重要方向，聚焦鋼鐵、有色、石化、化工、建材、電力、機械、航空、船舶、輕紡、電子等重點行業(yè)，大力推動生產(chǎn)設備、用能設備、發(fā)輸配電設備等更新和技術改造。”
傳統(tǒng)制造業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設的基底，設備更新是從供給側改革推動產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化、數(shù)字化生產(chǎn)方式轉變，促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的重要舉措。中冶賽迪聚焦鋼鐵主業(yè)，不斷加大科技創(chuàng)新與成果轉化力度，將核心技術搭載在裝備上，打通工藝設計、設備設計到裝備制造鏈條，培育起強大的核心裝備成套能力，以科技創(chuàng)新支撐傳統(tǒng)工藝迭代升級，推動傳統(tǒng)冶金產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)高端化、低碳化、智能化發(fā)展，更好服務高端制造、新能源等行業(yè)，助力發(fā)展新質生產(chǎn)力。
實現(xiàn)產(chǎn)品質量與附加值雙提升
鋼鐵行業(yè)的綠色低碳，除減少鋼鐵生產(chǎn)制造流程本身的碳排放外，穩(wěn)定鋼材產(chǎn)品品質、提高鋼材耐腐蝕性能以延長其使用壽命，也是實現(xiàn)減碳的重要抓手。中冶賽迪自主開發(fā)鋅鋁鎂涂鍍技術及與該技術配套的高端設備，可以有效克服涂鍍冷卻過程中產(chǎn)生的黑點、“橘皮紋”等行業(yè)難題，穩(wěn)定生產(chǎn)出表面質量、機械性能、耐蝕性能優(yōu)良的產(chǎn)品，助力鋼企實現(xiàn)產(chǎn)品品質提升與產(chǎn)品結構拓展，提升市場競爭力。
▲承建的新天鋼冷軋薄板連續(xù)退火機組增加鍍鋅功能改造項目。改造后大幅提升發(fā)揮機組高強鋼和軟鋼的生產(chǎn)能力，機組既可以進行冷軋薄板連續(xù)退火生產(chǎn)，又可以切換生產(chǎn)冷軋薄板鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品。
經(jīng)過十余年的技術創(chuàng)新，中冶賽迪先后開發(fā)出鋅鋁鎂2.0和鋅鋁鎂3.0產(chǎn)品。其中鋅鋁鎂2.0產(chǎn)品主要針對氯離子和氨氣，，鋅鋁鎂3.0產(chǎn)品主要針對大氣海洋環(huán)境，其耐蝕性是普通鍍鋅板的5倍。
與傳統(tǒng)鍍鋅、鍍鋁鋅鍍層相比，中冶賽迪開發(fā)的鋅鋁鎂涂鍍技術除了能夠大幅提升鋼板平面防腐能力外，還具有獨一無二的斷口保護能力。這一技術可以讓鋼材更耐腐蝕，其表面的防腐層也更加均勻、細膩。用這種鋼材制成的光伏支架可以耐受高濕度海洋環(huán)境，可以有效抵抗沙漠的極高溫烘烤、風沙沖擊和大溫差帶來的“熱脹冷縮”，可以用于光熱、電器柜、門業(yè)專用鋼、高耐蝕建筑用彩涂板、家電、汽車結構件和內板、外板等，對鋼鐵企業(yè)增加產(chǎn)品附加值、實現(xiàn)產(chǎn)品結構調整、增強產(chǎn)品競爭力具有明顯效果。
在鋅鋁鎂涂鍍技術基礎上，中冶賽迪還開發(fā)了與該技術配套的高端設備——分段式鍍后冷卻器裝備和防卷吸氮氣氣刀，形成“工藝技術＋核心設備”系統(tǒng)解決方案，在首鋼、鞍鋼、攀鋼、新天鋼等國內龍頭鋼鐵企業(yè)成功應用，覆蓋家電板、集成化畜牧養(yǎng)殖場、軌道交通站、機場候機廳等產(chǎn)品應用場景，市場占有率約70%。
▲ 敬業(yè)二期鍍鋅項目5號鋅鋁鎂生產(chǎn)線產(chǎn)品
2019年，中冶賽迪子公司重慶賽迪熱工環(huán)保率先將畜牧薄板鋅鋁鎂機組推向市場；2020年，承建的國內首條自主研發(fā)的鋅鋁鎂機組——首鋼京唐鍍鋅鋁鎂機組投產(chǎn)；2022年，承建的國內首條自主研發(fā)的11鋁3鎂機組——河南聯(lián)強鍍鋁鋅鎂機組投產(chǎn)；2024年4月，承建的國內首條自主設計建設的立式明火鍍鋅鋁鎂機組——天津新宇三期6號鍍鋅鋁鎂機組投產(chǎn)，其全線工藝設計、核心裝備集成和供貨均由中冶賽迪完成，項目采用了中冶賽迪多項鋅鋁鎂涂鍍先進技術與優(yōu)勢工藝，對項目提高帶鋼清潔率、降低能耗、提高產(chǎn)品質量等具有十分明顯的作用，該機組生產(chǎn)出的高品質熱鍍鋅鋁鍍層板，可用于光伏支架、家電用板、高檔彩基板、高檔建材板等領域。近年來，中冶賽迪鋅鋁鎂產(chǎn)品成為整個涂鍍層行業(yè)的熱點，獲得廣大客戶群認可。
▲ 承建的天津新宇三期6號鍍鋅鋁鎂機組
