日前，工業(yè)和信息化部公布了2019年度重點用能行業(yè)能效“領跑者”企業(yè)名單，沙鋼集團有限公司成功入選。鋼鐵行業(yè)在轉爐和燒結工序分設領跑者和入圍企業(yè)共4項，沙鋼集團有限公司共獲得2項，用實力標榜在鋼鐵能效領域的“領跑者”地位。其中，轉爐工序中，江蘇沙鋼集團有限公司入選領跑者企業(yè)；燒結工序中，江蘇沙鋼集團有限公司入選入圍企業(yè)。
沙鋼歷來重視節(jié)能減排工作，把綠色發(fā)展戰(zhàn)略放在極其重要的位置，依靠科技進步，持續(xù)自主創(chuàng)新，加大節(jié)能投入，全面實施“節(jié)能減排低碳化”工程。積極推廣應用節(jié)能新技術、新工藝、新設備，實施節(jié)能技術改造（目前國家節(jié)能技術推廣目錄中鋼鐵行業(yè)95%的技術在沙鋼均有應用）。
焦化實施了干熄焦余熱回收、焦化污水深度處理，燒結實施了環(huán)冷機煙氣余熱回收、余熱發(fā)電、蒸汽外供，高爐實施了TRT余壓發(fā)電、脫濕鼓風，煉鋼實施鐵水一包到底、轉爐實施了汽化冷卻余熱蒸汽回收、煤氣高效回收，電爐實施煙氣余熱回收，軋鋼實施了鋼坯熱裝熱送、加熱爐實施自動優(yōu)化燃燒、汽化冷卻余熱回收，利用生產富余煤氣建設資源綜合利用電廠。
2019年建成投運全國首條超薄帶工業(yè)化生產線，相對于傳統(tǒng)生產線，單位燃耗減少95%、水耗減少80%、電耗減少90%，節(jié)能減排效果十分顯著。
沙鋼持續(xù)推進節(jié)能減排，堅持向管理要效益。2005年率先在鋼鐵行業(yè)中率先建成投運能源管理中心，實現用能全過程管理，完成監(jiān)測、控制、優(yōu)化、故障診斷等功能，實現對各能源介質數據的集中監(jiān)控，進而完成能源的優(yōu)化調度和使用管理。2009年，沙鋼順利通過能源管理體系認證，成為首批獲此殊榮的鋼鐵企業(yè)。公司先后榮獲“江蘇省節(jié)能先進單位”、“江蘇省低碳經濟示范企業(yè)”、“江蘇省清潔生產先進企業(yè)”、“中國能效之星”四星級企業(yè)。
