“每一分錢都要較真”是一種理念，也是降本增效的行動指南。制造管理部認真落實算賬經營要求，堅持問題導向、目標導向，發動全體員工攻克技術質量難題、生產瓶頸問題，經營思維向市場化轉變，將算賬經營落實到產線、落實到品種、落實到崗位，在每一個環節都力求精益求精，在合金降本、工藝優化、品種拓展、質量提升工作中用心打好降本增效“組合拳”，取得了新成效。

　　工藝降本：以“能效極致、消耗極限”為目標，全面梳理制約生產穩定順行的瓶頸和低效環節，結合生產實際，進行創新改進，通過優化一系列LF造渣工藝、降低一煉鋼非計劃工藝路徑比例、提高鋼板探傷合格率、降低厚板邊裂比例、降低熱卷表面夾雜比例等項目，進一步提升制造水平，降低生產成本，10月實現工藝降本50余萬元。

　　合金降本：在充分考慮各個產品質量特性，在保證產品質量前提下以煉鋼合金降本為基點，充分利用廉價元素強化作用，實現最經濟合金成本生產。通過提碳降錳、提碳降鈮、優化稀有和貴重合金元素等手段，在合金成分優化、提高酸溶鋁窄成分命中率、合金替代等方面不斷取得突破。10月，通過合金優化實現降本105余萬元。

　　品種拓展：以市場為導向，結合市場需求，持續拓展品種和品規，提升市場知名度和品牌溢價能力。通過推進中央研究院協同支撐項目，開展對標鄂鋼厚板提升產品制造能力等工作，系統推進中厚板產線品種拓展、技術降本、工藝改進，提升產線產品制造能力，拓展產線品種鋼比例。10月厚板產線低合金鋼、橋梁鋼、高建鋼、容器鋼、風電鋼、耐候鋼等品種鋼銷售比例提高1.6%，實現增效300余萬元。