本報通訊員 賴世懷 李明紅 記者 孟祥林
近年來，鞍鋼集團攀鋼集團西昌鋼釩有限公司堅持“精品”質量戰略目標，不斷完善一貫質量管理體系，將“以用戶為中心”和“產品質量是生產出來的”等質量理念應用于質量全流程控制，通過搭建質數智化質量管控平臺，實現質量管理信息化、數字化和智能化。
戰略引領，建立特色質量管理體系
戰略決定業務，業務決定流程。西昌鋼釩通過調研用戶需求、對標優秀企業，確定了構建和推行以ISO9001和IATF16949為核心的一貫質量管理體系。“一貫質量管理體系以滿足用戶需求為前提，從產品質量先期策劃著手，以控制計劃為依據，從原料進廠直至產品出廠，進行以質量為中心的全過程的最優化控制。”該公司科技質量部負責人說，“西昌鋼釩公司以精品戰略為導向，以ISO9001質量管理體系為基礎建立一貫質量管理模式，后又引進IATF16949質量管理體系，對方法進行完善，最后構建數智質量管控平臺，進一步提升一貫質量管理效率。”
經過10年不斷創新和發展，該公司已初步形成一套以文化引領、信息化支撐、過程保障為核心的現代化、系統化的一貫質量管理模式，產品成功打入汽車用鋼市場。
以用戶為中心 提升品牌認可度
西昌鋼釩在由常規板材產品向汽車用鋼轉型過程中，通過建立技術體系、構建重點用戶快速響應機制等措施，全面落實“把握用戶需求，確保用戶滿意”的工作理念。
為用戶量身定制標準就是西昌鋼釩的工作理念。該公司連退汽車板團隊產品主任工程師王宏偉介紹說：“對不同用戶的產品牌號，根據用戶需求和產線工藝特點，識別出共同的工藝控制要素，制訂通用標準。再根據用戶的特殊需求，制訂α標準，通用標準+α標準共同組成了特定產品的技術標準。”
為快速響應用戶意見，該公司針對重點汽車主機廠用戶安排駐廠技術服務，由用戶反饋意見轉變為主動收集用戶使用意見。
這一系列舉措落實后，取得明顯成效，該公司產品獲得市場的廣泛認可，顧客滿意度由86.73%提高到90.09%。26個產品系列獲得“金杯優質產品獎”和 “四川名優產品”等榮譽。
強化過程管理 提高產品保障能力
西昌鋼釩圍繞產品質量實現過程，聚焦以原輔料采購和工裝管理為主的支持過程管理，完善生產過程評價方法，重構質量指標，發揮目標導向作用，提升產品實物質量。
該公司持續對重要的輔料、合金供應商開展二方審核，打造質量穩定的供應鏈；強力推進通道線建設，以“精度數據化、操作標準化、生產清潔化”為行動指南，提升與鑄坯、鋼卷接觸設備的功能精度，為產品質量提供支撐。
該公司利用QMS（質量管理系統）、IQDS（工業大數據平臺）、MES（生產制造系統）等信息化系統對過程和產品特性中的信息化要素進行監控；通過內部審核、過程審核、產品審核及工藝紀律檢查等形式，對過程和產品特性中非信息化要素開展監視，確保產品質量滿足要求。
“過去我們以最終質量合格來評價每個工序的質量績效情況，掩蓋了過程中的許多質量損失。今年初以來，我們聚焦產品一次合同兌現能力，深挖冰山下的質量損失。”該公司科技質量部張龍超說。該公司以“產品交付質量損失”為核心構建2022年質量績效指標體系，開展降低質量損失工作，1月-9月份，噸鋼交付質量損失較2021年降低10.9元/噸鋼，降幅達21%。
運用先進工具 提升質量管理水平
工欲善其事,必先利其器。“五大質量工具相當于一個新工具，是我們和車企溝通的語言和平臺。”西昌鋼釩產品開發模塊高級經理曾瀚介紹道。該公司運用APQP/CP（產品質量先期策劃/控制計劃）、FMEA（ 失效模式與影響分析）、MSA（測量系統分析）、SPC（統計過程控制）和PPAP（生產件批準程序）五大工具，組建跨部門多功能小組，打破部門界限，完成從市場端用戶需求識別到轉化為工序工藝控制規范的全流程業務。
重構產品開發和生產流程。該公司通過設計FMEA和過程FMEA，將用戶對鋼材的使用需求轉化為工藝控制規范，如成分控制、鋼水純凈度控制要素等，再將工藝控制規范形成控制計劃，并將控制計劃內容轉換成現場崗位可執行的作業指導書。
目標設計控穩定，反應計劃控風險。該公司摒棄以往僅僅規定參數上下限的做法，采用“目標+上下限”的參數設計，從源頭設計上提高產品質量穩定性；利用控制計劃中的反應計劃，研究工序過程要素不合格風險；通過運用FMEA和CP，該公司找到了跳出質量“黑天鵝”事件怪圈的方法。
數智賦能 提升質量管理效率
“以前每天一到廠里，第一件事情就是到現場查一級和二級趨勢數據，人工核對鑄坯生產過程參數工藝符合情況，然后做出工藝判定，現在不一樣了。”該公司煉鋼廠技術中心主任工程師關鍵超介紹，“現在只需要打開IQDS（智慧質量判定系統）和QMS（質量管理系統），就能看出當天生產的400多塊鑄坯是否符合工藝要求，有更多時間研究工藝質量問題和改進了。”而這只是西昌鋼釩通過數智管控平臺提升質量管理效率的一個縮影。
在三項制度改革、制造業兩化融合轉型的背景下，西昌鋼釩公司提出了以汽車鋼產品“按期保質交付”為核心理念，構建數智化質量管控平臺的目標。通過新建工業大數據平臺和質量管理系統，該公司打通了信息流和數據流，實現一貫質量管理模式中的“以用戶為中心”和“全過程控制”理念，進一步提升了質量管理效率。
《中國冶金報》（2022年11月8日 06版六版）
