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　　陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐冶煉測(cè)溫取樣的操作模式是，轉(zhuǎn)爐冶煉到終點(diǎn)時(shí)將氧槍提出爐口，轉(zhuǎn)爐傾斜到一定角度后，由爐前工將測(cè)溫槍和取樣器插入鋼液中實(shí)施測(cè)溫、取樣。這樣的測(cè)溫取樣過程耗時(shí)較長，正常情況下需要2分30秒，同時(shí)作業(yè)中爐前工近距離直面熾熱的鋼水，趕進(jìn)度和避熱的過程中存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

　　隨著人工智能的蓬勃興起，為企業(yè)生產(chǎn)注入了新動(dòng)能，正在深刻改變著原有的生產(chǎn)方式。煉鋼廠在兩座轉(zhuǎn)爐西側(cè)平臺(tái)各引進(jìn)安裝了一套投彈在線檢測(cè)系統(tǒng)，主體設(shè)備安裝在下料管與煙罩連接處，由探頭儲(chǔ)存箱、投彈裝置、氣路控制柜及相配套的電氣自動(dòng)化儀表設(shè)施組成，其作用就是在不提氧槍或提氧槍兩種模式下均可準(zhǔn)確測(cè)量爐內(nèi)鋼水溫度、氧含量及碳含量。

　　轉(zhuǎn)爐在線投彈檢測(cè)項(xiàng)目的實(shí)施，可以節(jié)省了中間測(cè)溫取樣的時(shí)間，縮短冶煉周期，鋼水成分實(shí)時(shí)掌控，有利于提高終點(diǎn)溫、碳雙命中率，降低能源及原輔材料消耗的目的。轉(zhuǎn)爐在線投彈檢測(cè)項(xiàng)目可以在主控室實(shí)現(xiàn)一鍵操作，遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)量參數(shù)，通過相應(yīng)的后臺(tái)系統(tǒng)保存，實(shí)時(shí)查閱測(cè)量參數(shù)數(shù)據(jù)及曲線，為后續(xù)的一鍵式自動(dòng)煉鋼奠定了基礎(chǔ)。

　　該項(xiàng)目自2020年11月28日開始安裝，2020年12月2日安裝調(diào)試完成，1#轉(zhuǎn)爐成功測(cè)試10爐，2#轉(zhuǎn)爐成功測(cè)試6爐。煉鋼廠引用新技術(shù)新設(shè)備，提升了轉(zhuǎn)爐車間裝備水平，同時(shí)還減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，一舉多得。（鄧秀勇）