思想方面，結(jié)合“不忘初心，牢記使命”主題教育開展“三級談心”活動，加強干部職工之間真誠溝通與交流，促使人員在思想上大有轉(zhuǎn)變，從要我好好工作轉(zhuǎn)變?yōu)槲乙煤霉ぷ鳎粡囊覟楣緞?chuàng)效益轉(zhuǎn)變?yōu)槲乙獮楣緞?chuàng)效益，員工的主人翁意識進一步增強。同時全員主動轉(zhuǎn)變工作思路，科室人員積極為生產(chǎn)車間服務(wù)，由轉(zhuǎn)爐爐長給技術(shù)科、原料車間、生產(chǎn)科進行打分，倒逼上道工序及科室提供好服務(wù)。思想的轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩a(chǎn)各項工作的順利開展提供條件。

　　管理方面，為提升管理水平，按照公司安排，管理人員及班組長分批次赴柞水參加集團組織的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，通過學(xué)習(xí)先進的管理理念，提高管理人員水平，為班組建設(shè)、生產(chǎn)管理指明了方向。通過對標(biāo)學(xué)習(xí)，建立以連鑄為中心的生產(chǎn)組織模式，針對“連鑄恒拉速”要求鋼包、吹氬及轉(zhuǎn)爐細化過程時間控制，提高生產(chǎn)過程受控能力。以提高管理能力為出發(fā)點，在黨委會的推動下成立了自主管理項目并持續(xù)推進，發(fā)揮廣大員工的才能智慧，促進安全生產(chǎn)管理水平不斷提升。

　　設(shè)備方面，結(jié)合煉鋼廠實際情況，對轉(zhuǎn)爐傾動速度及鋼包車運行速度進行改造提升，提高工作效率；對連鑄中間包進行加高，兩臺連鑄機進行165方坯改造，提高單位時間的鋼坯產(chǎn)量；對在線排渣進行改造，確保排渣不影響連鑄拉速；并對大包三聯(lián)滑進行改造，保證大包放鋼量穩(wěn)定，確保連鑄拉速穩(wěn)定。后續(xù)將全面提升煉鋼廠自動化水平，減少生產(chǎn)設(shè)備事故，助力安全生產(chǎn)穩(wěn)步提升。

　　技術(shù)方面，以降低鐵水單耗、提高鋼坯產(chǎn)量為目標(biāo)，技術(shù)科對廢鋼驗收進行規(guī)范，提高廢鋼質(zhì)量；通過試驗發(fā)熱劑，提高廢鋼加入量；轉(zhuǎn)爐車間通過提高鐵水溫度，提升操作水平、嚴(yán)把工藝質(zhì)量等方式來穩(wěn)定廢鋼加入量，降低鐵水單耗；連鑄車間以降低生產(chǎn)事故、減少鑄坯廢品、穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏、規(guī)范人員操作提升鋼坯產(chǎn)量及合格率。學(xué)習(xí)先進技術(shù)，科學(xué)煉鋼為生產(chǎn)提升創(chuàng)造了有利條件。

　　學(xué)然后知不足，知不足而后勇，見成效方得始終。通過不斷的對標(biāo)學(xué)習(xí)和生產(chǎn)實踐，7月份鋼坯產(chǎn)量及鐵水單耗再次刷新記錄，產(chǎn)量較歷史最優(yōu)提高1815噸，提升0.5%，鐵水單耗較歷史最優(yōu)降低1.12kg，為全年節(jié)鐵增鋼、降本增效目標(biāo)順利完成奠定了基礎(chǔ)。